篇一：智能化安防监控系统工程投标文件-技术标部分

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　　一品漫城区域绿化养护服务

　　投 标 文 件 （技术标）

　　招标人：春川物业服务 投标人：盛和园林建设 日期：二 0 一六年九月二十六日

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　　目录

　　第三部分（技术标） 一、 综合说明………………………………………………………48 二、 单位业绩、财务状况及信誉………………………………50 三、 单位日常管理水平………………………………………51 四、 项目经理业绩及信誉…………………………………………53 五、 项目负责人日常管理水平及对本项目熟悉情况……………54 六、 投入技术力量和人员配备……………………………………55 七、 投入施工机械和周转材料及安排……………………………67 八、 质量保证措施、劳动计划、安全技术措施…………………68 九、 主要养护方案及技术措施……………………………………80 十、 关键部份的施工技术措施……………………………………85 十一、 文明养护、环境保护措施………………………………87 十二、 废弃物倾倒场地…………………………………………90 十三、 落实社会承诺服务措施…………………………………91 十四、 抗旱、抗台、抗雪灾等突击任务的应急措施…………93 十五、 合理化建议………………………………………………94

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　　第三部分投标文件技术部分（技术标） 1、 投标人应编制管理方案，包括招标文件中《投标须知》规定的方案

　　基本容。编制具体要：应详细说明对室外绿化服务方案。

　　2、 技术标书必须具备下列容：

　　（1） 室外绿化养护方案及标准 （2） 合理化建议 （3） 相关表单（见附件）

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　　一、综合说明

　　致：春川物业服务：

　　衷心感贵单位对我公司的信任，使我们有幸参加一品漫城区域绿

　　化养护服务的投标。如蒙中标，我们把该工程建设作为公司展示公司 形象的一次机遇，并将选派一流的项目经理，一流的养护队伍及精良 的养护设备来参与该项目建设，同时能与业主、社会各界主管部门密 切配合，发扬“严格管理、精心施工、一丝不苟、悉心服务、争创名 牌”的企业精神来回报贵单位对我们的信任。

　　为了进一步明确我公司对该工程投标的决心，结合我公司与该工 程的实际，特作如下投标综合说明及承诺，敬请领导、专家予以评审：

　　一、管理组织安排 为确保该工程质量达到要求，我们把工程的养护进度、日常安全 纳入公司行为管理，确保工程处于受控状态。经研究决定：委派具有 9 年项目经理经历的林裕兴同志担任该项目经理，该同志承建的柯桥 城区绿地养护六标、柯岩绿地养护标等多项绿化养护工程；总计 364631 平方米的养护工程，其优良的景观效果深受甲方好评，争取再 创佳绩。

　　公司选派养护队伍人员稳定，技术力量雄厚，配备的技术管理人 员都跟随项目经理多年，均是本公司的现场技术骨干，可以满足本工 程的需要。队伍中管理层、作业层人员齐备，拥有本科学历 2 人，初 中级职称 16 人，中高级技工 24 人等，并从外地高薪聘请修剪造型技 师出任公司养护部经理助理。

　　二、总体设想

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　　1、工程质量 1、公司将对工程实行全程监控，以确保工程质量满足业主要求。

　　2、安全、文明施工 安全文明目标：无人员伤亡事故，无等级火警事故。

　　三、对招标文件的承诺意见 （1）我公司保证服从贵单位管理办法，严格执行贵公司制定的 各项条款，密切合作，多汇报、多请示，多沟通；不等待、不依靠；

　　积极主动地做好各项工作，确保合同工程顺利开展。

　　（2）积极响应贵单位招标文件中的所有条款，对合同主要养护 条款充分认可。严格按招标文件中提供条款，确保质量目标的实现。

　　本公司严讲质量，恪守信誉，以质量求生存，按期求信誉，管理 求效益为宗旨。我们深信，在贵单位紧密配合下，一定能圆满实现双 方共同目标——优质、高效、低耗、安全、文明地完成建设任务。

　　四、编制说明 本施工组织设计方案实施采用以下技术规：

　　（1）《市园林绿化（公园、街道绿地和行道树）园艺养护标准》（市 园林管理局 1998 年）；

　　（2）《园林植物养护技术规程》沪建设（91）第 363 号；

　　（3）市园林工程预算定额（2000 年）；

　　盛和园林建设

　　法定代表：邵国美

　　2009 年 2 月 28 日

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　　二、单位业绩、财务状况及信誉

　　公司自成立以来通过不断的努力、过硬的技术及良好的信誉到现

　　在已取得城市园林绿化壹级资质、信用等级 AAA 级企业、2016 年

　　ISO9000 质量体系认证等荣誉。公司在同行中享有一定的知名度，并

　　且得社会各界的一致好评。

　　1、单位业绩

　　已承建了柯桥城区绿地养护六标，柯岩绿化养护工程，远在、义

　　务等地树立多项绿化工程；

　　38 万平方米的绿地养护工程，另外，公

　　司在拓展产品市场、扩大绿化工程业务、加快高科技农产品成果转化

　　的同时，积极抢抓市场机遇，全力实施登陆资本市场战略，为树立公

　　司品牌形象和保持公司长期可持续性发展奠造坚实基础。（公司业绩

　　清单见后表）

　　2、财务状况

　　公司成立时拥有注册资金 2018 万元，。同时配备财务专业人员 3

　　名，其中具有会计师职称的 2 人，助理会计师职称的 1 人。

　　3、信誉保证

　　公司自成立以来凭着优良的技术和过硬的质量以及良好的信誉，

　　被评为企业信用ＡＡ级“守合同、重信用|单位

　　公司在本地主要养护业绩清单

　　序号 1

　　建设项目名称 柯桥城区绿地养护项目Ⅵ标

　　规模（元） 3262024

　　承建时间 2013-11

　　备注

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　　三、单位日常管理水平

　　盛和园林建设成立于 2002 年，注册资金 2018 万元，具有国家园 林绿化壹级资质和市政二级资质、城市及道路照专业承包叁级资质、 体育场地设施专业承包叁级等，我公司从事园林绿化施工、鲜花布置 及绿化养护，是地区绿化施工与鲜花布置较强队伍之一，公司现有各 类技术人员 20 余名，其中有中级以上职称的工人 10 人，园林绿化市 政、土建的各类技术人员多名，技术力量雄厚，我们对本工程的质量 充满自信。“重质量、创名牌、守信誉”是本公司的宗旨，实行绿化 规划施工养护一条龙服务是公司服务的方向。在激烈的市场竞争中， 公司以自身的技术优势、较高的科技含量、严肃的工作作风、精湛的 施工技术、赢得了赞赏，赢得了市场，得到社会承认。

　　

篇二：智能化安防监控系统工程投标文件-技术标部分

　　副

　　本

　　杭 州 园 林 绿 化 工 程 施 工

　　投

　　标

　　文

　　件

　　（技术标部分）

　　工程名称：

　　招标编号：

　　日 期：

　　年 月 日

　　目

　　录

　　一、分析本工程的特点、难点,具体施工方案及措施 二、非季节性（高温或冬季）施工(养护)、预防自 然灾害(雪灾、台风、干旱及防汛等)及灾后重 建的组织和技术措施 三、苗木养护期和其他项目保修期内的具体方案措施 四、对本项目方案设计和具体施工合理化建议 五、施工机械设备、项目管理人员及劳动力投入的 计划安排 六、施工进度计划、苗木及主要材料供应计划 七、 投标承诺书

　　一、本工程特点、难点分析,具体施工方案及措施 针对本工程的特点、难点及招标人对工程质量的要求，除将执行各类 技术规范、规程之外，请投标人在下表中列述所采取的具体施工方案和管 理措施、手段和方法。

　　二、非季节性施工、预防自然灾害及灾后重建的组织和技术措施 针对本工程的工期要求及杭州市的天气特征，对可能出现的自然灾害 如何预防和灾后的重建措施。

　　三、苗木养护期和其他项目保修期内的具体方案措施 针对本工程施工内容，请投标人在下表中列述苗木养护期和其他项目 保修期内的具体方案措施。

　　四、对本项目方案设计和具体施工合理化建议 针对本工程的施工特点，结合设计图纸和施工现场环境，为能够更快 更好的实施，列举对方案的优化设计建议以及施工时的合理提议。

　　五、施工机械设备、项目管理人员及劳动力投入的计划安排 针对本工程的工期、质量要求，结合本公司的实力，通过文字描述和 表格列举拟投入本项目的机械设备、项目管理人员及劳动力的情况，并说 明所列施工机具及劳动力将按计划进场的理由和保障措施。

　　编 号

　　名 称

　　5—1 拟投入的主要施工机械设备表 型号/规格 已使用 产 权 配 备 计 划 进 计 划 退 年限 情况 数量 场时间 场时间

　　5—2

　　姓名 本工程拟任 岗位 性别 年龄

　　拟投入项目管理班子成员表

　　毕业学校/专业 专业工作 年限 职称 安排上岗 时间及到 位率% 持证情况

　　5—3

　　工种 人数

　　劳动力投入计划表

　　计划进场时间 计划退场时间

　　目前在何工地

　　六、施工进度计划、苗木及主要材料供应计划 针对本工程的工期、质量要求和所做的工期承诺，发挥自身的资源优 势，用文字描述和相应表格制定施工进度计划、苗木及主要材料供应情况。

　　总工期 序号

　　6—1 施工进度计划表 天，分项工程施工时间段以开工日开始计 施工内容 开始时间 结束时间 以开工日起计 以开工日起计

　　总需要 时间

　　备注

　　6—2

　　序号 名 称 单 位 数 量

　　苗木及主要材料供应计划表

　　供应地 首批到 首批到 末批到 场时间 场数量 场时间 备 注

　　七、投 标 人 承 诺 书 （招标人及招标监管部门）: 本投标人遵循诚信投标原则和对项目负责的态度,在参与 的建设中对以下几方面内容给予澄清或承诺: 1．如本公司有幸中标,将严格按照《城市绿化工程施工及验收规范 （CJJ/T82-99） 》和《杭州市园林绿化技术规程（HBL/T002-1999） 》的要求 施工, 同时遵循 ISO9000 质量体系管理程序,对项目建设全过程严格控制管 理。

　　2． 为确保项目顺利实施我公司承诺严格按照投标文件所列的项目管理 人员及时到位，持证上岗，并满足要求的出勤率。

　　3．我公司中标后，会精心组织，合理安排，确保工程如期完工；并在 施工期间严格按照杭州有关安全施工规范和文明施工标准安排，将安全文 明措施落实到位，随时接受监管部门监督检查。

　　4．在养护期内按《杭州市城区绿地养护质量标准》 （试行）接受招标 人和相关监管部门的监督管理。

　　5．工程实施整个过程中保证执行杭州市建设部门的各项文件和规定， 决不拖欠农民工工资；如有投诉并情况属实，我公司愿意接受相应处罚。

　　6．我公司承诺资信标内容全部真实有效，随时可以提供原件接受招投 标监管部门的抽查核实，如我公司中标，保证在中标公示截止时间前提交 所有资信标原件及原件扫描件光盘供相关部门核查；如无故不按时提供， 招标人或招投标监管部门有权视为放弃中标。本公司投标文件中所有法定 代表人签字及公章、法人章皆为真实有效，随时接受核查。

　　我公司承诺将严格遵守以上第 部门的管理。其中第 条要求，并接受相应监督 条我公司无法接受，理由见附件。

　　项目

　　

篇三：智能化安防监控系统工程投标文件-技术标部分

　　投标文件

　　技 术 标 部 分

　　目录

　　投标文件技术部分

　　第一章 工程概况 .............................................................................................................. 5

　　1.1 工程概况............................................................................................................................... 5 1.2 合同项目范围与主要工程量 ............................................................................................. 5 1.3 控制性工期要求 .................................................................................................................... 7 1.4 水文气象资料 ................................................................................................................... 10 1.5 地形地质条件 .................................................................................................................... 13 1.6 现场施工条件 .................................................................................................................... 15 1.7 工程施工特点 .................................................................................................................... 17

　　第二章 施工总体规划 .................................................................................................... 18

　　2.1 编制依据 .............................................................................................................................. 18 2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标....................................................................... 18 2.3 施工组织机构 ...................................................................................................................... 19 2.4 施工难点、重点及主要措施............................................................................................... 22 2.5 与其它标段的协调配合措施............................................................................................... 28

　　第三章 施工总布置 ........................................................................................................ 29

　　3.1 施工总布置原则及场地规划............................................................................................... 29 3.2 施工道路布置 ...................................................................................................................... 30 3.3 施工支洞布置 ...................................................................................................................... 31 3.4 生活、办公营地 .................................................................................................................. 33 3.5 砂石、混凝土拌和系统 ...................................................................................................... 34 3.6 综合加工厂 .......................................................................................................................... 34 3.7 机械修配、保养、停放场................................................................................................... 36 3.8 钢管及金结加工厂 .............................................................................................................. 37 3.9 仓库及材料堆放场 .............................................................................................................. 37 3.10 土石方调配及渣场规划、维护......................................................................................... 37 3.11 施工供风系统..................................................................................................................... 38 3.12 施工供水系统 .................................................................................................................... 38 3.13 施工供电与照明 ................................................................................................................ 40 3.14 施工通风系统 .................................................................................................................... 44

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　　投标文件技术部分

　　3.15 施工排水系统 .................................................................................................................... 48 3.16 工地试验室 ........................................................................................................................ 50 3.17 施工通讯 ............................................................................................................................ 50 3.18 安全生产设施 .................................................................................................................... 50 3.19 其他零星设施 .................................................................................................................... 50 3.20 现场管理措施 .................................................................................................................... 51

　　第四章 施工 总进度 ..................................................................................................... 53

　　4.1 编制原则 .............................................................................................................................. 53 4.2 工期目标 .............................................................................................................................. 53 4.3 控制性工期 .......................................................................................................................... 53 4.4 施工关键线路 ...................................................................................................................... 54 4.5 主要项目施工程序及进度安排........................................................................................... 55 4.6 主要施工强度指标 .............................................................................................................. 63 4.7 工期保证措施 ...................................................................................................................... 64

　　第五章 施工区防洪及围堰 ............................................................................................ 67

　　5.1 尾水出口围堰设计 .............................................................................................................. 67 5.2 尾水出口围堰施工及拆除................................................................................................... 68 5.3 基坑排水 .............................................................................................................................. 70 5.4 修山大沟施工导排水方案................................................................................................... 70 5.5 施工区水流控制及防洪度汛措施....................................................................................... 71

　　第六章 厂房进水口施工 ................................................................................................ 74

　　6.1 施工特性 .............................................................................................................................. 74 6.2 主要施工项目及工程量 ...................................................................................................... 74 6.3 施工程序 .............................................................................................................................. 75 6.4 二期开挖及断层处理 .......................................................................................................... 76 6.5 进水塔混凝土浇筑 .............................................................................................................. 79 6.6 进水塔后交通道石渣回填施工........................................................................................... 89 6.7 进水口施工工期及强度 ...................................................................................................... 90 6.8 进水塔混凝土浇筑与压力管道施工干扰处理措施........................................................... 92 6.9 施工安全措施 ...................................................................................................................... 92 6.10 设备配置计划 .................................................................................................................... 92

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　　投标文件技术部分

　　6.11 劳动力配置计划................................................................................................................. 93

　　第七章 厂房尾水出口施工 ............................................................................................ 94

　　7.1 施工特性 .............................................................................................................................. 94 7.2 主要施工项目及工程量 ...................................................................................................... 94 7.3 施工布置 .............................................................................................................................. 94 7.4 施工程序 .............................................................................................................................. 95 7.5 土石方开挖及支护 .............................................................................................................. 96 7.6 闸体混凝土浇筑 .................................................................................................................. 97 7.7 尾水渠混凝土浇筑 .............................................................................................................. 98 7.8 启闭机室混凝土浇筑 .......................................................................................................... 98 7.9 护岸工程施工 ...................................................................................................................... 98 7.10 修山大沟拱桥施工 ............................................................................................................ 98 7.11 施工工期及强度................................................................................................................. 99 7.12 设备配置计划 .................................................................................................................. 100 7.13 劳动力配置计划 .............................................................................................................. 100

　　第八章 质量保证体系及措施 ...................................................................................... 101

　　8.1 质量方针、原则及目标 .................................................................................................... 101 8.2 工程质量的控制标准 ........................................................................................................ 101 8.3 质量管理机构 .................................................................................................................... 101 8.4 工程质量控制点的设置 .................................................................................................... 111 8.5 质量管理措施和办法 ........................................................................................................ 114 8.6 关键工序质量控制措施 .................................................................................................... 116

　　第九章 施工安全保证措施 .......................................................................................... 121

　　9.1 安全管理目标 .................................................................................................................... 121 9.2 施工安全管理组织机构及其主要职责............................................................................. 121 9.3 安全保证体系 .................................................................................................................... 124 9.4 安全管理制度及办法 ........................................................................................................ 126 9.5 施工现场安全措施 ............................................................................................................ 127 9.6 地下洞室施工重点抓好的安全工作................................................................................. 127 9.7 雨季、汛期施工安全措施................................................................................................. 131

　　第十章 文明施工措施 .................................................................................................. 132

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　　投标文件技术部分

　　10.1 文明施工的目标 .............................................................................................................. 132 10.2 文明施工的组织机构和实施方案................................................................................... 132 10.3 文明施工实施措施 .......................................................................................................... 133 10.4 文明施工考核、管理办法 .............................................................................................. 134

　　第十一章 环境保护保证措施 ...................................................................................... 135

　　11.1 环境保护保证体系........................................................................................................... 135 11.2 环境保护的目标............................................................................................................... 135 11.3 环境保护措施................................................................................................................... 135

　　第十二章 有关工期提前的建议方案 .......................................................................... 138

　　12.1 建议方案控制性工期 ...................................................................................................... 138 12.2 建议方案的可行性 .......................................................................................................... 139 12.3 建议方案的保证措施 ...................................................................................................... 140

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　　投标文件技术部分

　　第一章 工程概况

　　1.1 工程概况

　　本水电站位于 A 省西部 A 县与 B 县交界的 C 江中游河段，在干流河段 与支流黑惠江交汇处下游 1.5km 处，系 C 江中下游河段规划八个梯级中的第 二级。

　　本水电站工程属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建 筑物。工程以发电为主兼有防洪、灌溉、拦沙及航运等综合利用效益，水库 具有不完全多年调节能力，系 C 江中下游河段的“龙头水库”。该工程由混 凝土双曲拱坝（坝高 292m）、坝后水垫塘及二道坝、左岸泄洪洞及右岸地下 引水发电系统组成。大坝建成后将形成 149.14×108m3 的水库，电站装机容 量 4200MW（6×700MW）。

　　引水发电系统由三大洞室和六条引水压力管道、六条母线洞、两条尾水 洞以及交通洞、运输洞、出线洞和通风洞组成一个庞大的地下洞室群。其主 副厂房高 82.0m、宽 30.6m、长 298.1m；主变室高 22.0m、宽 19.0m、长 230.6m；

　　双圆筒阻抗式调压室高 90.0m、直径 32.0m，最大开挖直径 38m，两调压井 轴线间距 99.504m；两条尾水隧洞长度分别为 945.4m 和 717.4m，洞径均为 18m。

　　1.2 合同项目范围与主要工程量

　　1.2.1 合同项目范围

　　（1）引水系统工程

　　电站进水口二期开挖与支护、基础处理；

　　电站进水口塔体一期、二期混凝土浇筑；

　　电站进水口金结预埋件制作、安装；

　　电站进水口拦污栅、闸门、启闭设备等永久设备的接收、运输、保管、

　　安装、调试、试运行；

　　电站进水口交通设施和配电室土建工程；

　　压力管道开挖、支护及混凝土浇筑；

　　压力管道钢管制作、安装；

　　压力管道帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、钢管的接触灌浆；

　　引水系统工程接地系统及量测管路的预埋件制安。

　　（2）地下厂房工程

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　　投标文件技术部分

　　地下洞室群的开挖与支护（含预应力锚索），包括主副厂房、安装间、 主变室、母线洞、主厂房运输洞、主变运输洞、交通洞、通（排）风洞；

　　地下洞室群排水系统排水洞开挖、排水孔施工、混凝土浇筑、压力管道 钢衬起点处帷幕灌浆；

　　地下厂房岩壁吊车梁的开挖、锚杆制安、混凝土浇筑（含一期、二期）；

　　主副厂房、安装间、主变室、母线洞一期混凝土浇筑；

　　主厂房运输洞、主变运输洞、交通洞、通（排）风洞、进（排）风楼混 凝土浇筑；

　　各洞室的固结灌浆、回填灌浆；

　　地下厂房的二期、三期和蜗壳混凝土浇筑；

　　消防、生活水池的修建施工；

　　厂区枢纽生活给、排水设施施工；

　　厂房初期简易装修工程施工。

　　（3）尾水系统工程 尾水系统洞室群（尾水肘管、尾水支洞、机组尾水检修闸门井、机组尾 水检修闸门室、尾水调压室、尾水隧洞、机组尾水检修闸门室交通洞）及隧 洞出口（1017m 高程以下）的开挖、支护、混凝土浇筑；

　　机组尾水检修闸门井、机组尾水检修闸门室的预埋件制安、二期混凝土 浇筑，闸门及启闭设备的接收、运输、保管、安装、调试、试运行；

　　尾水隧洞出口预埋件制安、混凝土浇筑、闸门及启闭设备的接收、运输、 保管、安装、调试、试运行；

　　尾水系统洞室群的回填灌浆、固结灌浆；

　　尾水隧洞出口导墙工程开挖、混凝土浇筑、浆砌石挡墙、土石回填；

　　尾水系统接地系统及量测管路的预埋件制安；

　　机组尾水检修闸门室初期简易装修工程施工；

　　尾水隧洞出口启闭机室初期简易装修工程施工。

　　（4）其他工程 引水发电系统所有安全监测仪器设备采购、检验、率定、埋设，施工期 安全监测，监测资料整编、分析、安全评价及监测资料、监测设施的移交；

　　出线洞开挖、支护、排水、混凝土浇筑施工；

　　500kV 地面开关楼二期开挖及支护、地面混凝土浇筑、基础混凝土浇筑、 预埋件制安、初期简易装修工程施工；

　　排风楼基础施工、混凝土浇筑、预埋件制安、初期简易装修工程施工；

　　主厂房运输洞洞脸开挖、边坡支护、混凝土浇筑，洞口防雨雾结构、公

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　　投标文件技术部分

　　路涵洞、路面混凝土施工，机组尾水检修闸门室交通洞部分洞段的开挖、支 护、混凝土浇筑、全洞段路面混凝土工程、C6-A 标临时排水沟拆除；

　　厂房至右坝肩的电梯井、电缆井开挖、支护、混凝土结构施工；

　　地面控制楼及柴油发电机房土建工程、初期简易装修工程施工；

　　为本工程施工服务的施工临建工程的设计、施工、运行、管理及竣工后 撤除或封堵，包括施工支洞、钢管加工厂、尾水隧洞出口围堰、施工期送配 电设施、施工通风系统、施工压气系统、生产用水系统等；

　　（5）按发包人或监理人指示接收并完成由其它承包人施工且与本标段 密切相关的其它标段遗留工作；

　　（6）招标文件和图纸包含的其他工程项目。

　　1.2.2 主要工程量

　　主要工程量详见表 1-1。

　　1.3 控制性工期要求

　　1.3.1 主要工程完工日期要求

　　本合同全部工程和部分工程的要求完工日期如下表 1-2。

　　表 1-2

　　XW/C6-B 标要求完工日期表

　　序号

　　单位工程项目及其说明

　　要求完工日期

　　1 进水口土建及闸门安装

　　2009 年 12 月 31 日

　　2 压力管道钢衬

　　2007 年 11 月 30 日

　　3 地下主、副厂房

　　3.1 开挖、支护

　　2006 年 12 月 31 日

　　3.2 安装场土建施工

　　2005 年 10 月 31 日

　　3.3 主厂房发电机层混凝土

　　2009 年 05 月 31 日

　　4 主变室土建施工

　　2009 年 05 月 31 日

　　5 机组尾水检修闸门室土建及闸门安装

　　2009 年 12 月 31 日

　　6 尾水调压室土建施工

　　2009 年 12 月 31 日

　　7 尾水隧洞

　　2010 年 06 月 30 日

　　8 尾水隧洞出口土建及闸门安装

　　2009 年 06 月 30 日

　　9 通风系统

　　2008 年 03 月 31 日

　　10 全部工程完工

　　2010 年 06 月 30 日

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　　投标文件技术部分

　　说明：（1）单位工程项目详细内容见本章 1.2.1。

　　（2）主厂房提供二次装修时间为 2009 年 09 月 07 日，副厂房提供二次装修时间

　　为 2009 年 01 月 01 日，500kV 地面开关楼提供二次装修时间为 2009 年 01 月

　　01 日。其他部位要求土建及金属结构安装完工后具备提供二次装修条件。

　　1.3.2 工作面移交时间要求

　　（1）XW/C2-B 向本标移交工作面时间

　　详见表 1-3。

　　表 1-3

　　XW/C2-B 向本标移交工作面时间表

　　序号

　　项目及其说明

　　移交工作面时间

　　右岸 1245m 高程以上电站进水口边坡开挖、支护

　　2004 年 01 月 01 日

　　右岸 1139m 高程以上电站进水口边坡开挖、支护

　　2005 年 03 月 01 日

　　右岸 1017m 高程以上尾水隧洞出口边坡开挖、支护

　　2003 年 07 月 01 日

　　500kV 地面开关楼一期开挖、支护

　　2004 年 05 月 01 日

　　开关楼交通洞开挖、支护、混凝土浇筑

　　2004 年 05 月 01 日

　　（2）本标向 XW/C7 标移交安装工作面时间

　　详见表 1-4。

　　表 1-4

　　向 XW/C7 标提供安装工作面时间表

　　序号

　　项目及其说明

　　提供安装工作面时间

　　桥机轨道安装

　　2005 年 06 月 01 日

　　桥机安装

　　2005 年 11 月 01 日

　　1#机组段

　　6#机组段

　　2#机组段

　　尾水肘管安装 锥管安装 蜗壳安装

　　水轮发电机组安装 尾水肘管安装 锥管安装 蜗壳安装

　　水轮发电机组安装 尾水肘管安装 锥管安装 蜗壳安装

　　水轮发电机组安装

　　2007 年 02 月 01 日 2007 年 04 月 16 日 2007 年 06 月 16 日 2008 年 06 月 01 日 2007 年 02 月 16 日 2007 年 05 月 01 日 2007 年 07 月 01 日 2008 年 06 月 16 日 2007 年 04 月 01 日 2007 年 06 月 16 日 2007 年 09 月 01 日 2008 年 09 月 01 日

　　备注

　　分段提供 安装间不少于 40m 长

　　度

　　第 8 页 共 141 页

　　序号

　　项目及其说明

　　尾水肘管安装

　　3#机组段

　　锥管安装 蜗壳安装

　　水轮发电机组安装

　　尾水肘管安装

　　4#机组段

　　锥管安装 蜗壳安装

　　水轮发电机组安装

　　尾水肘管安装

　　5#机组段

　　锥管安装 蜗壳安装

　　水轮发电机组安装

　　副厂房机电设备安装

　　主变室变压器安装

　　11 出线洞、500kV 地面开关站电气安装

　　提供安装工作面时间 2007 年 06 月 16 日 2007 年 09 月 01 日 2007 年 12 月 01 日 2008 年 12 月 01 日 2007 年 09 月 01 日 2007 年 12 月 01 日 2008 年 03 月 01 日 2009 年 03 月 01 日 2007 年 12 月 01 日 2008 年 03 月 01 日 2008 年 06 月 01 日 2009 年 06 月 01 日 2009 年 07 月 01 日 2009 年 01 月 01 日 2009 年 01 月 01 日

　　（3）XW/C7 标向本标提供工作面时间

　　详见表 1-5。

　　表 1-5

　　XW/C7 标向本标提供工作面时间表

　　序号

　　项目及其说明

　　提供安装工作面时间

　　尾水肘管段混凝土

　　2007 年 03 月 01 日

　　1#机组段

　　锥管段混凝土

　　2007 年 05 月 01 日

　　蜗壳层混凝土

　　2007 年 09 月 16 日

　　尾水肘管段混凝土

　　2007 年 03 月 16 日

　　6#机组段

　　锥管段混凝土

　　2007 年 05 月 16 日

　　蜗壳层混凝土

　　2007 年 10 月 01 日

　　尾水肘管段混凝土

　　2007 年 05 月 01 日

　　2#机组段

　　锥管段混凝土

　　2007 年 07 月 11 日

　　蜗壳层混凝土

　　2007 年 12 月 16 日

　　3#机组段

　　尾水肘管段混凝土 锥管段混凝土

　　2007 年 07 月 16 日 2007 年 10 月 01 日

　　第 9 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　备注

　　备注

　　投标文件技术部分

　　序号

　　项目及其说明

　　提供安装工作面时间

　　备注

　　蜗壳层混凝土

　　2008 年 03 月 16 日

　　尾水肘管段混凝土

　　2007 年 10 月 01 日

　　4#机组段

　　锥管段混凝土

　　2008 年 01 月 01 日

　　蜗壳层混凝土

　　2008 年 06 月 16 日

　　尾水肘管段混凝土

　　2008 年 01 月 01 日

　　5#机组段

　　锥管段混凝土

　　2008 年 04 月 01 日

　　蜗壳层混凝土

　　2008 年 09 月 16 日

　　1.4 水文气象资料

　　1.4.1 气象资料

　　为本水电站设计需要，1980 年 6 月本坝段设立本气象站，一直观测至

　　今。其历年实测的降水量、蒸发量、气温、相对湿度和风速等气象要素详

　　见表 1-6。

　　表 1-6

　　本站气象要素统计表

　　项目

　　1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年

　　多年平均降水量（mm） 16.4 30.0 33.8 34.3 66.0 163.0 197.6 155.1 133.4 88.2 45.1 13.3 976.4

　　多年平均蒸发量（mm） 79.4 92.3 133.3 130.8 133.4 86.9 70.5 84.8 75.2 74.4 66.1 63.9 1091.1

　　多年平均气温（℃） 12.9 14.8 18.4 20.7 23.1 23.5 22.9 23.1 21.8 19.6 15.8 12.8 19.1

　　多年平均相对湿度（%） 68 62 56 59 66 79 85 84 85 84 81 76 74

　　多年平均风速（m/s） 2.0 2.5 2.7 2.8 2.3 1.8 1.6 1.5 1.7 1.5 1.7 1.8 2.0

　　多年平均日照时数（h） 206.7 178.4 201.9 190.3 158.7 86.6 72.0 111.0 109.1 134.5 156.8 183.9 1789.9

　　1.4.2 水文资料 （1）坝址径流 C 江径流以降雨补给为主，上游区有部分冰雪融水补给。中游区冰雪融

　　水补给少，下游区全由降雨补给。上游及中游部分地区，一般在 10 月底开 始下雪，径流递减，至 1～2 月份径流最小，自 2 月底 3 月初开始，气温逐 渐增高，冰雪融化，径流递增，因此 C 江径流从 3 月初起，即逐渐增加，比 一般河流提早近 3 个月。C 江径流年际变化较均匀稳定，年径流变差系数小。

　　径流年内分配不均匀，径流主要集中在 5～10 月。

　　本坝址多年平均径流成果见表 1-7。

　　第 10 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　表 1-7

　　本坝址多年平均径流成果表

　　月份

　　12345 6

　　9 10 11 12

　　流量（m3/s） 420 380 418 597 908 1550 2370 2640 2250 1590 874 553

　　水文年 1210

　　（2）坝址设计洪水 详见表 1-8。

　　表 1-8

　　本坝址设计洪水成果表

　　频率(%)

　　0.01 0.05 0.1 0.2 0.5

　　5 10

　　年洪峰(m3/s)

　　23600 19900 18300 16700 14600 13100 11500 9410 7860

　　十五天洪量(108m3)

　　230 194 178 163 142 127 112 91.5 76.4

　　（3）施工设计流量

　　施工设计流量成果见表 1-9。

　　表 1-9

　　本坝址施工设计流量成果表

　　项目

　　频 率（%）

　　3.33

　　1 月瞬时最大流量

　　775

　　733

　　660

　　2 月瞬时最大流量

　　648

　　622

　　576

　　3 月瞬时最大流量

　　1240

　　1120

　　921

　　4 月瞬时最大流量

　　1640

　　1520

　　1320

　　5 月瞬时最大流量

　　2800

　　2580

　　2190

　　10 月瞬时最大流量

　　6250

　　5650

　　4640

　　11 月瞬时最大流量

　　3650

　　3650

　　3200

　　12 月瞬时最大流量

　　1210

　　1130

　　997

　　11～5 月瞬时最大流量

　　3870

　　3450

　　2760

　　12～5 月瞬时最大流量

　　2840

　　2620

　　2240

　　12～4 月瞬时最大流量

　　1560

　　1470

　　1320

　　12.1～6.10 瞬时最大流量

　　3460

　　3180

　　2700

　　单位：m3/s

　　20 584 526 725 1110 1800 3630 2460 858 2100 1850 1150 2210

　　项目

　　9 月月平均流量 10 月月平均流量

　　频 率（%）

　　3.33

　　20

　　3820

　　3600

　　3210

　　2790

　　2800

　　2630

　　2330

　　2010

　　第 11 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　项目

　　频 率（%）

　　3.33

　　20

　　11 月月平均流量

　　1400

　　1330

　　1210

　　1070

　　12 月月平均流量

　　765

　　739

　　693

　　641

　　9 月中旬旬平均流量

　　3860

　　3630

　　3240

　　2820

　　9 月下旬旬平均流量

　　3520

　　3320

　　2960

　　2570

　　10 月上旬旬平均流量

　　3810

　　3500

　　2970

　　2440

　　10 月中旬旬平均流量

　　3110

　　2860

　　2430

　　2010

　　10 月下旬旬平均流量

　　2380

　　2210

　　1900

　　1600

　　11 月上旬旬平均流量

　　1890

　　1760

　　1530

　　1300

　　11 月中旬旬平均流量

　　1650

　　1530

　　1320

　　1110

　　11 月下旬旬平均流量

　　1240

　　1160

　　1030

　　897

　　12 月上旬旬平均流量

　　974

　　925

　　840

　　752

　　12 月中旬旬平均流量

　　824

　　787

　　722

　　653

　　12 月下旬旬平均流量

　　705

　　676

　　626

　　572

　　（4）受漫湾影响本坝址水位流量关系

　　漫湾电站位于本电站下游约 60km，1993 年 4 月水库开始蓄水。本电站

　　坝段正好位于漫湾水库的回水末端，在本电站的施工期需要的坝址、围堰等

　　处的水位流量关系受到漫湾水库的影响。预测的 2003 年水位流量关系成果

　　见表 1-10。

　　表 1-10

　　本坝址及上下游剖面水位流量关系成果表 （漫湾水库 2003 年淤积，漫湾水位 982、985、988m）

　　水 位 （m） 流量(m3/s)

　　坝址 坝址下游 1000m 坝址下游 500m 坝址上游 500m 坝址上游 1000m

　　390

　　990.68

　　990.27

　　990.49

　　990.8

　　990.93

　　800

　　992.33

　　991.86

　　992.1

　　992.5

　　992.69

　　1170

　　993.49

　　992.99

　　993.25

　　993.69

　　993.93

　　1500

　　994.48

　　993.95

　　994.23

　　994.7

　　994.97

　　2340

　　996.42

　　995.84

　　996.14

　　996.85

　　997.01

　　3000

　　997.81

　　997.22

　　997.53

　　998.06

　　998.45

　　5000

　　1001.3

　　1000.72

　　1001.04

　　1001.56

　　1002.08

　　7000 1004.24

　　1003.65

　　1003.98

　　1004.51

　　1005.12

　　第 12 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　水 位 （m） 流量(m3/s)

　　坝址 坝址下游 1000m 坝址下游 500m 坝址上游 500m 坝址上游 1000m

　　9000 1006.72

　　1006.1

　　1006.45

　　1006.98

　　1007.68

　　12000 1009.91

　　1009.27

　　1009.65

　　1010.29

　　1010.95

　　注：本成果没有考虑本施工等人为因素造成的河床变形引起的水位流量关系变化。

　　1.5 地形地质条件

　　1.5.1 地形地貌 枢纽区河流总体流向由北向南。枯水期河水面高程约 988m，河水面宽

　　85m～108m,在枯水季节水深约 4m～10m（漫湾水库蓄水前）。河谷呈“V” 型，两岸山体雄厚，岸坡陡峻。

　　引水发电系统布置地段岸坡陡竣，山坡平均坡度 38°～42°，局部地段 为悬崖峭壁。山坡形态与岩性、构造关系密切。黑云花岗片麻岩抗风化能力 强，其分布地段多基岩裸露，且多见陡壁；角闪斜长片麻岩抗风化能力相对 较弱，其分布地段地表多为坡、残积层，地形相对平缓，坡度较均匀。

　　该地段冲沟发育，呈现沟梁相间的地貌形态，冲沟底部一般有第四系堆 积物分布，其中大椿树沟高程 1170m 以上部位分布有大椿树沟堆积体，第四 系坡、崩积层较厚。较大的深切冲沟自上游至下游依次为大椿树沟、豹子洞 干沟、修山大沟。自上游大椿树沟至下游修山大沟将主要山梁依次编号为① 号山梁、③号山梁、⑤号山梁。

　　1.5.2 地质条件

　　（1）地层岩性 引水发电系统布置地段分布的地层主要为时代不明的中～深变质岩系 （M）及第四系（Q）。

　　变质岩系（M）岩层呈单斜构造横河分布，陡倾上游，岩性主要有黑云 花岗片麻岩和角闪斜长片麻岩，二者均夹薄层透镜状片岩。

　　黑云花岗片麻岩：灰白色，中粗粒鳞片粒状变晶结构，片麻状构造，局 部眼球状构造。主要矿物成分为石英、斜长石及少量黑云母。

　　角闪斜长片麻岩：深灰、青灰色，中细粒鳞片粒状变晶结构，片麻状构 造。主要矿物成分为斜长石、角闪石及少量黑云母。

　　片岩：主要为云母角闪片岩或角闪云母片岩，青灰色，粒状鳞片粒状变 晶结构，片状构造。主要矿物成分为角闪石和黑云母。

　　第四系（Q）地层分布较广，按成因类型划分主要有冲积层、洪积层、 坡积层和崩积层。

　　（2）地质构造 枢纽区地质构造主要受古老的纬向构造体系控制，构造线方向近东西。

　　第 13 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　该地段分布的变质岩层呈单斜构造，走向近 EW，倾向上游，倾角在修山大

　　沟附近约 60°～75°，向上游逐渐变陡，至大椿树沟附近约为 80°～90°。

　　Ⅱ级结构面：

　　F7：在坝前大椿树沟（右岸）至饮水沟（左岸）地带通过。总体产状 EW，

　　N∠74°～90°，沿走向及倾向产状均有变化，断层面呈舒缓波状，局部倾

　　角仅 45°～50°（如 PD63 上支），有时反倾。断层破碎带宽 18.6m～37m，

　　一般为角砾岩、糜棱岩、碎块岩及断层泥，其中分布有多条破裂面，断层泥

　　和泥化糜棱岩总厚度一般为 0.8m~5.65m。

　　Ⅲ级结构面：

　　引水发电系统布置地段共发育Ⅲ级断层 9 条，其揭露位置及性状详见表

　　1-11。

　　表 1-11

　　引水发电系统布置地段Ⅲ级断层汇总表

　　编号

　　破碎带宽 度(m)

　　产状

　　主要特征

　　揭露位置

　　F2

　　0.6～1.8

　　N50°～80°W， NE∠57°～90°

　　由两个裂面构成，沿裂面有 10cm～30cm 的碎裂岩 及断层泥分布，裂面之间为碎块岩，局部可见擦痕， 修山大沟 右行，倾伏角 37°

　　F3

　　0.5～2.5

　　N80°E， NW∠80°～90°

　　由三个裂面构成，裂面宽 0.5cm～10cm，主要由糜 棱岩及断层泥组成，呈舒缓波状，面上可见近水平 擦痕，裂面之间为角砾岩和碎裂岩

　　PD5 下支、PD63

　　F5

　　0.5～6.5

　　N65°～90°W， NE∠75°～90°

　　由多条裂面构成，主要由断层泥，泥化糜棱岩及碎 裂岩组成，裂面之间主要为碎裂岩及碎块岩，面上 可见镜面和近水平擦痕，影响带节理多充填高岭土， 部分地段两侧岩体有蚀变现象

　　PD15 上支、PD67 下支、 PD17 上支、PD7 下支、厂房 硐、厂房支硐

　　F10

　　0.5～8.5

　　N65°～90°W， NE∠65°～90°

　　由多条裂面构成，主要由糜棱岩、断层泥及碎裂岩 组成，面上可见镜面和近水平擦痕。部分地段断层 两侧岩体有蚀变现象

　　厂房硐及其支硐、PD7-2 号 下支、PD85、PD87 下支

　　F11

　　0.5～5.5

　　由多条裂面构成，部分地段为多条挤压面组成的挤 N75°～85°W， 压带，主要由碎裂岩、糜棱岩、断层泥及碎块岩组 NE∠80°～90°， 成，沿走向及倾向均呈波状起伏，面上可见镜面和

　　近水平擦痕。部分地段断层两侧岩体有蚀变现象

　　PD13 上支及其支硐、PD57 下支及下支左支、PD7-1 号 上支、PD7-3 号上支、PD81、 PD83、PD85、PD143、厂房 硐等

　　F19

　　0.8～6.5

　　N60°～80°W， NE∠65°～90°

　　破碎带宽窄变化大，一般有三条以上的断层泥及泥 化糜棱岩带，单宽 2cm～20cm，裂面之间主要为碎 块岩及碎裂岩

　　PD15 下支、PD17 下支、 PD95、PD69 下支

　　F22

　　1.0～2.0

　　N75°～90°W， NE∠62°～80°

　　具挤压破碎带性质，主要由碎块岩及碎裂岩组成， 并可见次生的石英晶体

　　PD15 下支、ZK91、ZK93

　　由多个裂面构成，裂面单宽 0.5cm～13cm，主要由

　　F23

　　0.3～9.0

　　N80°W， NE∠60°～80°

　　断层泥及泥化糜棱岩组成，呈舒缓波状，具挤压破 碎带性质，裂面间主要为碎块岩及碎裂岩，断层两

　　PD15 下支、PD135

　　侧有高岭土化和硅化蚀变现象

　　裂面呈舒缓波状，产状转折变化地段局部呈张性，

　　F27

　　0.4～1.0

　　N65°～80°W， 破碎带主要由碎块岩组成，沿裂面有 10cm～50cm PD17 上支、厂房硐、厂房支 NE∠65°～78° 的泥化糜棱岩、碎裂岩及角砾岩，呈张性地段可见 硐

　　方解石晶体，胶结较好

　　引水发电系统布置地段Ⅲ级结构面均为 NWW 走向的陡倾角断层，属顺

　　层挤压错动性质。断层面上一般可见近水平擦痕，后期走滑现象较明显。

　　Ⅳ级结构面：

　　引水发电系统部位Ⅳ级结构面较发育，主要为小断层（f）及挤压面（gm）。

　　第 14 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　按产状可分为两组：走向近 EW，倾向 N，倾角 65°~90°和走向近 SN，倾 向 E 或 W，倾角 80°~90°。

　　Ⅴ级结构面：引水发电系统布置地段Ⅴ级结构面发育。按产状可分为三 组：其中近 SN 向陡倾角节理组最发育，近 EW 向陡倾角节理组次之，中缓 倾角节理组相对不发育。

　　（3）风化 引水发电系统布置地段岩体风化以表层均匀风化为主，在断层带、节理 密集带、蚀变带和较厚的云母片岩夹层分布地段可出现局部的囊状风化和夹 层状风化现象。地形凸出的山脊部位的风化层厚度较大，山坳、冲沟部位的 风化层相对较薄。电站进水口及尾水洞出水口部位岩性为角闪斜长片麻岩， 暗色矿物含量较高，抗风化能力较弱，且由于冲沟切割，地形两面或三面临 空，强风化岩体底界水平埋深较大，一般为 22.4m～33.00m。引水发电系统 布置地段弱风化底界水平埋深一般 29m～60m。

　　1.6 现场施工条件

　　1.6.1 对外交通条件 （1）本水电站对外交通运输采用公路与铁路联合运输方式。主线公路

　　为昆明→安宁→楚雄→祥云→A→岔河→本水电站的干线公路，全长约 456km。其中：昆明至安宁为汽车一级专用公路，安宁至楚雄为汽车二级专 用公路（安楚公路改扩建，计划 2003 年 2 月开工建设，标准为高速公路）， 楚雄至祥云为高速公路（楚雄至大理高速公路），祥云至 A 小军庄为普通三 级公路，A 小军庄至岔河为四级公路（祥云→A→岔河至临沧公路已列入 214 国道改建，标准为二级公路。其中：临沧～C 江段 2002 年已开工建设。），岔 河至本水电站为三级公路（新建），全长约 68km，已建成并投入运行。已建 成使用的广大铁路（广通至大理）通过成昆铁路与国家铁路网络联接，铁路 运输物资运至祥云站，通过设在祥云站的本水电站外来物资转运站转运至本 水电站工地，公路里程 154km。

　　（2）对外交通辅线公路为改建（部分新建）的 B 经大河至本水电站四 级公路，全长约 49km，已于 2001 年 4 月建成通车。沟通前期施工区两岸交 通的临时跨江大桥为钢索桥，桥长 200m，荷载标准为汽—62 级，挂—100 级，于 2000 年 11 月建成通车。永久跨江大桥是施工区两岸交通的枢纽工程， 为钢箱提篮拱桥，桥长 181.6m，荷载标准为汽—86 级，挂—300 级，已于 2002 年 12 月建成通车。

　　（3）本合同工程超大件运输为压力钢管，直径 8.5～6.5m，安装管节长 6m，重约 48～37t/节；通过场内施工道路、右岸下游低线公路隧洞、主厂房 运输洞运到工作面。超重件运输为进水口事故门上节门叶，重约 50t，运输 尺寸 8.7m×1.7m×3.8m（长×宽×高）；通过场内施工道路、右岸下游低线

　　第 15 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　公路隧洞、右岸坝顶公路运到工作面。

　　1.6.2 场内施工道路

　　发包人提供的场内施工道路详见表 1-12。其中：R5、R11（中线）二条

　　场内施工道路在合同实施期间，由本标负责管理、维修和养护。

　　表 1-12

　　场内施工道路提供时间表

　　序号 编号

　　名称

　　通车时间

　　通车条件

　　1 R1

　　凤小公路场内Ⅰ段

　　2002 年 06 月

　　路面完成

　　2 R2

　　凤小公路场内Ⅱ段

　　2002 年 06 月

　　路面完成

　　3 R3 4 R5 5 R8

　　凤小公路场内Ⅲ段 右岸下游低线公路隧洞

　　右岸坝顶公路

　　2002 年 10 月

　　2002 年 11 月 2003 年 03 月

　　2003 年 12 月

　　路面完成 路基通车 路面完成 路面完成

　　6 R11

　　右岸上游 出渣公路

　　上线（高程.1245m） 中线（高程.1145m）

　　2002 年 06 月

　　路面完成

　　7 R13

　　右岸下游中线公路（部分）

　　2002 年 05 月

　　路面完成

　　右岸砂石加工及混凝土拌和系统厂内公路

　　注：以上场内公路施工期与其他标共用。

　　2003 年 03 月 2003 年 12 月

　　路基通车（临时道路） 路面完成

　　1.6.3 砂石骨料及混凝土系统

　　（1）本标混凝土为常温混凝土和预冷混凝土。

　　（2）由右岸砂石加工及混凝土拌和系统统一供应喷混凝土砂石骨料、

　　常温混凝土和预冷混凝土。该系统 2002 年 11 月砂石加工系统一期工程投产

　　（试生产）；2003 年 3 月砂石加工和混凝土拌和系统一期工程投产，可供应

　　砂石骨料和常温混凝土；2004 年 3 月二期工程投产，可供应出机口最低温度

　　为 12℃的预冷混凝土。统供混凝土在拌和楼出机口计量；统供砂石骨料通过

　　右岸砂石加工及混凝土拌和系统地磅秤计量。

　　1.6.4 施工供电

　　10kV 施工电源线路已接至现场生产、生活区。施工从右岸下游 10kV 开

　　关站接引。

　　1.6.5 施工供水

　　施工期生产用水设施由承包人自建，生活用水由发包人有偿提供到小团

　　山生活营地。

　　1.6.6 渣料堆放

　　有用料原则上全部运至大沙坝沟存弃渣场（存渣区）堆存，并考虑将部

　　分有用料在监理人指示下直接进入右岸砂石加工及混凝土拌和系统粗碎机

　　进料口。无用料主要堆存于右岸下游和尚田沟(中)弃渣场，部分堆存于右岸

　　上 游 右 -Ⅰ (B)弃 渣 场 。本 标 负 责 和 尚 田 沟 (中 )弃 渣 场 的 平 整 、运 行 、维 护 、管

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　　理。

　　1.6.7 施工设施区

　　发包人在招标图纸中指定了 6 处施工设施区，共 4800m2，供承包人进行 施工布置。

　　1.6.8 承包人的生活区

　　发包人在小团山承包人营地为承包人无偿提供住宅、食堂、办公室等生 活设施，合计建筑面积 15000m（2 若生活房屋不能满足本标施工高峰期要求， 不足部分按本工地住房租赁办法解决）。发包人根据监理人审定的进场人数， 分期分批提供。

　　1.6.9 统供材料供应

　　（1）油库由业主设在瓦富咱沟的本油库供应。

　　（2）火工材料由业主设在岔小路子房隧洞出口的本炸药库供应，承包 人不另设炸药库。

　　（3）钢材由业主设在祥云的转运站供应。

　　（4）散装水泥由业主供货至拌和楼，零星使用的袋装水泥供货地点为 滇西水泥厂。

　　1.6.10 发包人提供的主要工程设备 发包人提供的主要工程设备提货地点为业主设在大湾子的大型机电设 备库。

　　1.7 工程施工特点

　　（1）地下洞室规模大，开挖施工强度高。主厂房跨度 30.6m，高度 81.0m， 长度 298m；尾水调压井最大开挖直径φ38m，高度 90m；尾水隧洞开挖直径 φ21.6m，衬砌直径φ18m；电梯井深度 252m，直径φ11.6m；主排风洞斜井 倾角 70°，深度 235m，开挖直径φ10m；引水洞竖井开挖直径为φ10.6m， 深 155m；出线洞斜井倾角 32°，深度 442m，总开挖量达 221 万 m3，洞室 砼 70 万 m3，钢筋量 9 万 t，喷砼 5.4 万 m3，锚杆 11 万根。

　　（2）交叉洞室、相邻洞室多，相邻洞室之间岩柱、岩层距离小，尤其 是大跨度、高边墙的主厂房、尾调室与 6 条压力管道、6 条母线洞、6 条尾 水支洞的交叉口，围岩稳定问题十分突出。

　　（3）地质较复杂，Ⅲ级、Ⅳ级结构面发育，地应力较高，对围岩稳定 不利。

　　（4）地下洞室体型复杂，开挖质量要求高。尾水调压室顶拱为球形顶 拱，底部与 6 条尾水支洞相交，开挖轮廓较为复杂；主厂房、尾闸室高边墙 上设有开挖精度很高的岩锚梁；压力钢管、主排水洞、尾水支洞、尾水洞均 分别设 1 个或多个渐变段。

　　（5）洞室埋藏深，开挖通风较困难。

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　　（6）竖井、斜井多，深度大，开挖及混凝土施工难度较大。

　　（7）尾水洞出口段属大跨度浅埋洞段，边坡及围岩稳定问题突出，施 工难度大，且受水流控制的影响，围堰布置及施工难度较大。

　　（8）按招标文件控制性工期要求，部分节点工期较为紧张，受其他标 段施工制约、影响较大。

　　第二章 施工总体规划

　　2.1 编制依据

　　（1）本水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程招标文件及补遗通知；

　　（2）有关现行行业标准及规范；

　　（3）标前会及现场考察情况；

　　（4）本单位在地下工程施工中成熟的施工技术及经验；

　　（5）本单位可调动的设备、人员等资源；

　　（6）目前国内最先进的地下工程施工设备及工艺、技术等。

　　2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标

　　（1）施工进度目标 抓住工程施工的重点、难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织 好项目施工；以确保发电工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障 措施，合理安排好施工程序；新购一批先进的施工设备，强化成龙配套的机械化 作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。

　　（2）工程质量目标 认真贯彻执行 GB/T19001-2000 质量体系文件和质量计划，严格按照设计要 求和国家有关规范施工，无施工缺陷。确保土建工程单元工程合格率 100%，优 良率 85%以上，金结电气工程单元工程合格率 100%，优良率 94%以上，确保工程 质量达到国家优质工程标准。

　　（3）施工安全目标 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、 规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全 为了生产，生产必须安全”的原则，加强围岩安全监测及支护，注重施工人员的 劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死 亡事故和重大机械设备事故。

　　（4）环保及文明施工目标 以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同 步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，加强渣场 的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、 满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工

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　　标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明 样板工程。

　　2.3 施工组织机构 2.3.1 现场施工组织机构

　　对于本项目的实施，将纳入本集团公司直管项目来进行控制和管理，在本、 大朝山现有的施工队伍基础上，根据施工需要，在全集团范围内调集优秀的管理 及技术人员，组建“本水电站地下厂房工程施工项目部”，并按本集团公司工程 项目管理办法择优选聘适合于本工程的优秀项目经理。工程采取项目法施工，按 管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理，二级核算” 的管理体制，即项目部管理层一级管理，项目部、作业队（厂）二级成本核算。

　　工程施工过程中将按本集团公司工程项目管理办法、结合本工程施工特点建立健 全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核 办法等一系列管理办法，并严格实施，确保施工顺利进行。

　　现场施工组织机构如图 2-1，管理人员简历及劳动力计划详见“辅助资料表”。

　　2.3.2 项目经理部决策层

　　项目部决策层由项目经理、总工程师、生产副经理、质量副经理、安全副经 理及总经济师组成。

　　项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任，是工程 质量、安全、进度及成本的第一责任人，项目经理直接向业主及企业法人负责。

　　总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作，负责工程总体施工方 案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等， 是工程施工技术的主要责任人。

　　生产副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、环境保 护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，其对施工进度负有主要责任，同 时配合总工程师、质量副经理和安全副经理搞好现场技术、质量、安全的落实工 作。

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　　项目经理 专家组

　　副 经 理(安全) 副 经 理(质量) 副 经 理(生产)

　　总工程师 副总工程师

　　总经济师

　　安

　　质

　　机

　　办

　　施

　　全

　　量

　　电

　　工

　　监

　　保

　　物

　　公

　　管

　　察

　　证

　　资

　　理

　　部

　　部

　　部

　　室

　　部

　　财

　　工

　　计

　　程

　　划

　　务

　　技

　　合

　　术

　　同

　　部

　　部

　　部

　　开 挖 支 护 一 队

　　开 挖 支 护 二 队

　　开 挖 支 护 三 队

　　开 挖 支 护 四 队

　　预 应 力 施 工 队

　　混混 凝凝 土土 施施 工工 一二

　　队队

　　混 凝 土 施 工 三 队

　　混 凝 土 施 工 四 队

　　混 凝 土 施 工 五 队

　　起 安 队

　　钻 灌 队

　　金 结 制 安 队

　　建 筑 装 修 队

　　综 合 加 工 厂

　　综 合 队

　　机 修 厂

　　汽 车 队

　　测 量 队

　　安 全 监 测 队

　　试 验 室

　　图 2-1 现场施工组织机构框图

　　质量副经理协助项目经理负责现场质量保证体系的建立、贯彻和执行，负责 工程质量检查、验收，对工程施工质量负主要责任。

　　安全副经理协助项目经理负责安全管理体系的建立、贯彻和执行，对施工安 全负主要责任，同时还协助生产副经理搞好现场文明施工、环境保护等工作。

　　总经济师协助项目经理负责经营管理工作，主要对成本控制、合同管理、计 划统计等负主要责任。

　　总会计师负责财务管理工作，对资金管理、财务报表等负主要责任。

　　2.3.3 项目部管理层

　　项目部管理层设七部一室：办公室、施工管理部、财务部、计划合同部、机 电物资部、工程技术部、安全监察部及质量保证部。

　　办公室负责项目部内部行政管理、对外协调、接待、劳动人事、生活服务及 卫生、保卫等工作。

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　　施工管理部负责施工进度计划的具体实施和现场施工管理，包括日常生产安 排及劳力、设备调配，各种施工关系的协调及施工进度的控制等。

　　财务部负责财务报表、资金管理等工作。

　　计划合同部负责合同管理、计划统计、报量核算、内部经营管理、成本管理 等工作。

　　机电物资部负责材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维护管理 等工作，并负责对设备安装及调试进行技术指导和控制。

　　工程技术部协助总工程师具体负责施工方案、技术措施、施工进度计划的制 定，负责施工技术交底及大、中型临时设施的设计工作，负责对内、外技术文件 的编制、审核及复核，负责对施工新技术、新工艺、新设备的研究、应用等项工 作。

　　安全监察部协助安全副经理负责安全保证体系建立、贯彻及执行，制定安全 监察控制措施，并具体负责实施及监控等。

　　质量保证部协助质量副经理负责质量保证体系建立、贯彻及执行，具体负责 工程质量检查、验收，建立定质量管理、控制制度，并具体负责实施及监控等。

　　2.3.4 作业层 作业层由 21 个队（厂）组成，预计投入各类技术工人、民工约 1400 人。作 业层来源以本集团公司在本、大朝山的施工队伍为基础，从本集团公司总部及业 已完工的外营施工点调入优秀的专业化作业队，加强力量，满足工程施工需要。

　　各队（厂）施工任务如下：

　　（1）开挖支护一队：承担主、副厂房及主变室开挖支护等；

　　（2）开挖支护二队：承担尾闸室、尾水调压井及相关辅助洞室开挖支护等；

　　（3）开挖支护三队：承担进水口二期开挖及断层清理，负责引水隧洞开挖 支护、厂坝电梯井开挖支护、主排风洞斜井开挖支护等工作；

　　（4）开挖支护四队：承担尾水隧洞、尾水支洞及尾水出口开挖支护，承担 出口围堰填筑等项工作；

　　（5）混凝土施工一队：承担主、副厂房及主变室混凝土浇筑施工等；

　　（6）混凝土施工二队：承担尾闸室、尾水调压井及相关辅助洞室混凝土浇 筑施工等；

　　（7）混凝土施工三队：承担引水隧洞、厂坝电梯井、主排风洞斜井混凝土 浇筑施工等；

　　（8）混凝土施工四队：承担尾水隧洞、尾水支洞混凝土浇筑施工等；

　　（9）混凝土施工五队：承担进、出口混凝土浇筑施工等；

　　（10）预应力施工队：承担地下工程预应力锚索施工；

　　（11）起安队：承担进、出口门、塔机、厂房临时桥机安装及运行，承担施 工起重工作及起重机械设备的维护、管理等；

　　（12）钻灌队：承担工程钻孔、灌浆作业，包括排水孔、固结灌浆、帷幕灌

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　　浆、回填灌浆、接缝灌浆及接触灌浆施工等；

　　（13）金结制安队：承担压力钢管的制作、安装，承担闸门、启闭机的安装、

　　调试及试运行等项工作；

　　（14）建筑装修队：承担主体工程建筑、初装修施工及给、排水管道、设施

　　安装等任务；

　　（15）综合加工厂：由钢筋加工厂、预制厂及模板加工厂组成，承担工程钢

　　筋加工、混凝土预制构件浇筑及模板加工、制作等项任务；

　　（16）综合队：承担工程施工综合性服务工作，包括营地建设及管理，现场

　　施工供电、供水、排水及通讯，道路维护及渣场维护、管理等工作；

　　（17）机修厂：承担大、中型施工设备的维护、保养及修理工作；

　　（18）汽车队：承担施工运输车辆的使用及维护管理；

　　（19）测量队：承担施工测量、放样及安全监测配合工作等；

　　（20）安全监测队：承担工程原型观测的仪器采购、埋设、观测及资料分析、

　　整理等工作；

　　（21）试验室：承担材料性能检测、混凝土配合比试验、爆破试验及安全监

　　测配合工作等。

　　2.3.5 专家组

　　专家组是为了充分发挥本单位的技术优势，专为本地下厂房系统施工组建 的一个内部技术咨询机构，由本单位长期从事地下工程施工、在国内水电施工领 域享有盛誉的专家组成。专家组定期或不定期地派驻工地，指导、审查各阶段的 施工技术方案，超前研究、解决技术难题，为保证本工程的顺利实施将起到重要 作用。

　　专家组成员详见“辅助资料表”。

　　2.4 施工难点、重点及主要措施

　　2.4.1 施工难点、重点 （1）科学合理地布置好各地下洞室的施工通道，是满足各洞室按科学的施

　　工程序进行施工、减少相互间施工干扰、保证整个工程施工总体进度目标的关键。

　　（2）本工程地下洞室大跨度、高边墙的开挖稳定问题，地下洞室群交叉、

　　交错处的开挖稳定问题，相邻洞室之间岩层、岩柱的稳定问题比较突出，同时， 本工程地质情况较复杂，Ⅲ级、Ⅳ级结构比较发育，地应力较高，对围岩稳定不 利，因此，地下洞室围岩稳定始终是洞室开挖的重点。

　　（3）本工程尾调室球形顶拱等体型复杂，主厂房岩锚梁等开挖支护精度要 求高，确保重要部位及永久暴露面的开挖成型精度和支护质量是本工程洞室开挖 的质量控制重点。

　　（4）本工程地下洞室埋藏深，开挖强度高，创造地下洞室良好的通风条件 也是洞室开挖要重点解决的问题。

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　　（5）本工程斜井、竖井多，深度大，开挖难度大，材料运输困难，砼采用 滑模施工，是本工程的难点之一。

　　（6）尾水洞出口段为大跨度浅埋洞段，地质条件差，且受水流控制影响， 尾水出口采用枯期围堰施工，有效施工时段短，尾水洞预留岩塞施工工期紧，难 度较大，是本工程难点之一。

　　（7）主厂房一、二期砼特别是肘管砼工期紧，浇筑强度高，解决好砼入仓 通道及入仓手段是砼施工的重点。

　　（8）进水口塔体、尾水出口闸体、主厂房、母线洞、主变室、电梯井等部 位镜面砼质量标准高，进水口底板、主厂房尾水肘管、蜗壳外层、尾调室底板、 尾水出口底板砼温度控制要求高，是混凝土施工的质量控制重点。

　　2.4.2 主要措施

　　（1）汇集本集团公司有丰富地下工程施工经验的管理人员和技术人员，组 建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。同时，由本集团公司长 期从事地下工程施工、在国内水电施工领域享有盛誉的专家组成专家组，定期或 不定期指导施工，超前研究解决施工技术难题。

　　（2）配置先进高效和配套的施工设备，钻、挖、装、喷锚等主要设备采用 一半以上的新购进口设备，配置电脑导向多臂钻、液压锚杆台车、湿喷砼作业车、 液压平台车、液压正铲等先进设备，其它设备数量充足，性能优良，满足高峰施 工强度要求并有一定的备用量，以保证地下洞室的快速开挖，快速支护。

　　（3）紧紧抓住主、副厂房开挖和尾水洞、尾水支洞、主厂房下部一线开挖 的关键项目施工，结合地下洞室布置特点，充分利用永久洞室，合理布置各地下 洞室的施工支洞，以保证关键项目通道畅通，快速施工，减少各洞室施工干扰， 保证总工期目标的实现。

　　① 压力管道下平段设 2#施工支洞，并将下弯段底部扩挖，与主厂房运输洞 相接，以解决压力管道竖井段、下变段、主厂房Ⅵ、Ⅶ层的开挖通道问题，不设 竖井至第二层排水廊道的施工支洞，这样，压力管道下弯段可以和竖井段一起开 挖完成，同时，取消竖井支洞的封堵施工，避免了竖井支洞对帷幕施工的影响。

　　② 利用已提前开挖的一部分尾闸交通洞，在主厂房通风洞开挖的同时，迅 速扩挖第一层上游排水廊道作为主排风洞施工支洞（即 3#施工支洞），并与电梯 井连通（3~1#施工支洞），以便提前进行主排风洞和电梯井的开挖，同时，电梯 井先开挖导井，并与主厂房顶拱连通，在主厂房顶拱开挖初期，即可作为主厂房 通风之用。

　　③ 为增加主厂房砼运输通道和取料平台，减少土建施工与金结施工的干扰， 将 1#、4#机疏散通道扩挖成 4#施工支洞，充分利用临时桥机和 100t/32t 桥机， 加快砼施工进度和保证砼施工质量，同时也有利用减少土建施工与机电设备安装 的干扰，使 1#机提前进行定子叠片成为可能。

　　④ 从主变通风洞分岔设尾闸室中部施工支洞（即 6#施工支洞）至尾闸室左

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　　端墙中部 987.0m 高程，该高程以上 6 层开挖通过溜碴至该施工支洞出碴，从而 使尾闸室仅剩两层开挖石碴溜碴至尾水支洞出碴，大大减少尾闸室开挖对尾水支 洞通道的影响。

　　⑤ 设从尾闸室顶拱至尾调室顶拱的施工支洞（即 7#施工支洞），尾闸室顶拱 层开挖后暂停施工，作为通道，解决尾调室顶拱的开挖问题，使尾调室顶拱有通 道进行机械作业，改善作业环境，加快施工速度，保证开挖及支护质量。

　　⑥ 从主厂房运输洞分岔设 8#施工支洞至尾调室连通上室底板高程 1012.9m， 其上岔洞至 2#调压室Ⅱ层 1022.5m 高程，以分别解决两个尾调室Ⅱ、Ⅲ层的开 挖通道问题。

　　⑦ 尾水洞施工支洞承担尾水洞、尾水支洞、主厂房下部、尾闸室下部、尾 调室下部的开挖及砼浇筑运输任务，而且要利用尾水洞、尾水支洞、尾调室下部、 尾闸室下部相互作为通道，还要满足各部位特别是主厂房下部开挖的工期要求， 施工干扰很大，因此，拟从尾水出口 1017m 平台设尾水洞施工支洞（即 9#施工支 洞），至尾水洞上游端（尾 1#0+262 桩号处），以最快进入尾水支洞及主厂房底部， 该施工支洞进入尾水洞的位置离尾水支洞的距离比在低线公路隧洞开洞口方案 短约 300m，工期提前约 4 个月，从而满足主厂房工期的要求，并为主厂房开挖 工期提前创造条件，同时使尾水洞作为通道的范围减少，尾水洞大部分位于支洞 下游段，与上游的诸多项目施工均无大的干扰，而且还避免了在低线公路隧洞中 设岔洞口带来的运输干扰问题。

　　⑧ 为了确保避免尾调室底部开挖对其上游各项目施工的影响，在尾水支洞 底部设尾水支洞施工支洞（即 10#施工支洞），将 6 条尾水支洞底部连通，以保证 有一个尾调室通道中断时，另一个尾调室可作为通道至 6 条尾水支洞。

　　⑨ 为了减少尾调室开挖施工对其上游尾水支洞和主厂房施工的影响，将尾 调室底部的溜井出碴通道与通过尾调室底部进入尾水支洞的通道在尾调室内（宽 24m 以上）分开设置，中间有岩墙隔开，这样即有利于一侧通道溜碴（溜井位于 尾调室中心一侧），另一侧通道保持畅通，又有利于尾调室围岩的稳定及开挖设 备从中间岩墙上撤退。同时，在尾调室最后一层开挖时，分两部分开挖，尽量减 少其开挖对通道的影响。

　　（4）针对各洞室的体型特点、地质条件、相互位置，采取综合措施，确保 地下洞室围岩的稳定。

　　① 三大洞室及尾水洞、尾水支洞等开挖采用分层开挖，及时支护，下层开 挖在上层支护完成后进行。采用新购锚杆台车、锚索钻机、液压升降平台车、湿 喷车等专用锚喷设备，以实现支护的快速施工。

　　② 地下洞室开挖采用光面爆破、预裂爆破技术，减少爆破振动对围岩的影 响，确保开挖轮廓准确，减小围岩应力集中。特别是三大洞室大跨度顶拱和高边 墙的光面爆破及预裂爆破。

　　③ 交叉洞室交叉洞口两倍洞径洞段范围采用浅孔短进尺的开挖方式，在开

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　　挖后及时施作强支护或视情况进行砼衬砌锁口。

　　④ 合理安排交叉洞室的施工程序，6 条引水洞、6 条母线洞、6 条尾水支洞

　　与主厂房、尾调室的高边墙的交叉洞口，均采用先将引水洞、母线洞、尾水支洞 等较小洞室在大洞室开挖其上一层前挖至大洞室边墙以内 2m，并及时做好锁口 喷锚支护。在大洞室开挖至交叉口附近时，采取严格的控制爆破。在开挖后的高 边墙开洞口时，采取锁口锚杆、超前锚杆对边墙进行超前锚固，必要时进行超前 预注浆加固、小导洞浅孔短进尺爆破、短进尺密孔小药量扩大开挖跟进等措施。

　　⑤ 相邻洞室的开挖按照相互位置安排好间隔开挖，压力管道、母线洞、尾 水支洞分三组进行间隔开挖，前一组洞室支护完成后开挖后一组洞室；三大洞室 开挖按照主厂房先行施工，主变室滞后跟进，1#、2#尾水调压室同步滞后开挖；

　　同一机组的母线洞与尾水支洞错开施工。

　　主厂房运输洞与尾闸交通洞、主厂房通风洞与主变室顶部施工支洞和出线洞 等交错洞室相距太近，先开挖洞室开挖完成后，及时进行锚喷支护，并对后开挖 洞室围岩进行加固处理，必要时进行砼衬砌加固后再进行开挖。

　　⑥ 加强围岩原型观测，建立安全预报制度。开挖过程中，及时埋设各种观 测仪器，记录初始数据，及时分析整理观测数据，进行爆破振动监测，用以指导 施工，调整开挖程序及钻爆参数，减轻开挖爆破对围岩的影响。

　　⑦ 对Ⅲ、Ⅳ级结构面，蚀变岩体等不良地质洞段的施工，严格按照“新奥 法”原理进行，根据不同地质情况和部位，采取“超前预测，超前支护、短进尺、 弱爆破、少扰动、早封闭、强支护、勤测量”等措施，确保围岩的稳定，避免围 岩塌方。配备有丰富地下工程经验的地质工程师，及时预测预报工程地质情况， 分析工程地质问题。

　　⑧ 对可能发生岩爆的地段采取超前钻孔卸压、提高洞室成型质量减小围岩 应力集中、喷雾洒水湿润围岩以利应力释放、加强支护等措施，减少或避免岩爆 发生，确保安全。

　　（5）提高地下洞室岩锚梁等重点部位和复杂体型部位的开挖成型质量。

　　① 岩锚梁采用预留保护层，其保护层采用电脑导向多臂钻进行水平钻孔和 光面爆破，严格控制岩壁及岩台面无欠挖，超挖值不超过设计规定。

　　② 为了减轻下部爆破对岩锚梁及锚杆的影响，在岩锚梁锚杆及砼施工前， 完成主厂房Ⅳ层的预裂，采用电脑多臂钻进行岩锚梁锚杆孔造孔，岩锚梁锚杆在 Ⅲ层系统锚杆支护完毕后施工，保证岩锚梁锚杆的质量。同时，在岩锚梁砼浇筑 前完成母线洞第Ⅰ层开挖及主变运输洞开挖。

　　③ 岩锚梁砼浇筑后应加强保护，达到龄期后再开始放炮，严格控制爆破质 点振动速度不超过 7cm/s，砼表面不拆模板或加盖一层保护材料覆盖，防止爆破 飞石损坏砼。

　　④ 尾水调压室球形顶拱体型复杂，只有一次支护，开挖质量要求高，采取 在尾调室顶拱增设施工支洞，以改善施工环境，利于机械作业，加快施工进度。

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　　从顶拱施工支洞进入尾调室后，先挖尾水调压室顶拱周边环形导洞，再挖中间岩 柱，所有周边孔采用手风钻短进尺，沿切线方向钻孔，逐孔精确放样，标出钻孔 方向，以保证钻孔精度，开挖过程中及时进行顶拱锚喷支护。

　　⑤ 采用断面仪、天井仪等先进的测量仪器，精确放样，快速准确地测量开 挖成型断面，保证开挖成型质量。

　　（6）改善地下洞室开挖的通风条件，为地下洞室群快速开挖支护创造条件。

　　① 利用最近的施工通道，通过尾闸交通洞→第一层排水廊道→厂坝电梯井 →主排风洞的 3#施工支洞，在 2004 年 1 月 1 日 1245m 高程工作面移交后即及早 进行厂坝电梯井和主排风洞的施工。考虑到主排风洞施工工期较长，在其施工期 间，采用在电梯井导井贯通至第一层排水廊道高程后，将电梯井与主厂房顶拱用 2×2m 通风洞连通，并在井口安装通风机排烟，2004 年 3 月主厂房顶拱开挖初期 即可形成电梯井导井通风通道，以解决主厂房顶拱及第二层开挖的通风问题。

　　2004 年 11 月主排风洞施工完成后，三大洞室即可形成较好的自然通风条件。

　　② 在尾水洞对应中线公路处设置两条通风竖井，以解决尾水洞及尾水支洞 的通风问题。

　　③ 在各施工交通洞口及岔洞位置设置大功率通风机通风，以改善作业环境；

　　同时，洞内柴油机械加装过滤器，减小对空气的污染；爆破后及时洒水除尘。

　　（7）针对斜井、竖井多深度大的特点，采取不同的施工方法，解决好开挖 出碴、砼模板、材料运输等问题。

　　① 对压力管道、电梯井、主排水洞等较小断面、较大深度的竖井、斜井采 用 LM-200 或 ZYF2.0/400 强力式反井钻机钻反导井溜碴，手风钻正向扩挖人工扒 碴的施工方法。小型湿喷机、手风钻跟进支护。材料运输、人员上下采用卷扬机 提升吊篮，提升吊篮设置完善的安全防护装置。砼施工采用液压滑升模板，砼泵 机输送砼或砼搅拌车配 Mybox 溜管输送砼。

　　② 出线洞斜井深度大，坡度较缓，采用自上而下全断面开挖，支护跟进， 使用有轨斗车运输出碴。砼底板采用拖模施工，边顶拱采用钢模台车，砼采用泵 机入仓或以搅拌车配矿用斗车配合。

　　③ 对尾闸室、尾调室等较大洞室，包括主厂房第Ⅷ层，深导井采用反井钻 机施工，短导井采用一次钻孔，一次分段爆破成型的方法。扩挖采有支架式潜孔 钻钻孔，反铲及推土机推碴、导井底部通道出碴的方法。支护采用手风钻或 YG40 钻机钻孔，小型湿喷机喷砼。最后一层开挖时采用底部通道落碴作为支护的施工 平台和施工设备撤出通道，为减少对底部通道的影响，尾调室最后一层开挖采取 分区开挖的方法。

　　尾闸室、尾调室砼亦采用滑模浇筑，砼泵机配 Mybox 溜槽输送砼入仓，顶 部设置简易起吊设施进行材料运输。

　　（8）尾水出口采取枯期围堰、尾水洞预留岩塞，确保本工程防洪度汛，减 小围堰施工难度。

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　　投标文件技术部分

　　① 尾水出口采用枯期土石围堰，外侧钢筋笼防冲，高喷墙结合土工膜防渗， 堰顶高程 1000m。汛期度汛，汛后恢复围堰后进行施工，尾水出口三个枯水期施 工完成。

　　② 尾水出口施工包含尾水洞出口段 30m 洞挖，采取分三层施工，一枯完成 第一层施工，第一层先锁口，然后两侧导洞先行开挖，中间岩柱开挖滞后跟进。

　　开挖时采用超前锚杆等超前支护措施，短进尺、弱爆破，开挖后及时施作钢支撑， 加深顶拱的锚杆深度，确保围岩稳定。

　　③ 尾水洞预留岩塞安排在 2008 年枯期开挖，通过尾水洞施工支洞出碴，开 挖完成后浇筑岩塞段及前后 30m 的砼衬砌。

　　（9）发挥集团公司多卡模板专业公司的优势，采用先进的模板技术，确保 混凝土特别是镜面混凝土的外观质量。

　　① 进水塔塔身采用专门设计的多卡悬臂模板，面板为 21mm 厚芬兰产的美森 胶合板，平整度及光洁度很高。拦污栅墩及尾水出口闸墩采用整体定型钢模板。

　　拦污栅墩联系墙采用整体定型模板（面板为钢框美森板）。

　　② 压力管道竖井段采用滑模，下弯段、上弯段采用组合模板，上平段采用 简易灵活的钢模台车。

　　③ 主、副厂房和主变室不同截面尺寸的板梁柱结构采用多卡钢框美森板可 调柱模、平面模板、阴角、阳角定制钢模等模板形式。主厂房机墩及风罩采用定 型大模板，面板为钢框美森板。

　　④ 压力管道竖井段、电梯井、尾闸室、尾调室采用滑升模板，其模板部分 为整体定型钢模板。

　　⑤ 母线洞、主变交通洞边墙采用定制多卡平面模板，型钢围令。顶拱采用 预埋牛腿轻型钢桁架支撑，定型曲面美森板加型钢围囹。

　　⑥ 尾水洞、尾水支洞、交通洞均采用先浇底板，后浇边顶拱，底部平缓段 不设模板或设活动模板，以便进行抹面，减少水气泡的发生。尾水洞底板采用针 梁钢模浇筑，边顶拱采用大型钢模台车进行浇筑。

　　⑦ 所有渐变段、隧洞转弯段模板采用木模板，木模板表面贴一层宝丽板， 使混凝土表面平整光滑。

　　⑧ 所有定型整体钢模板、滑升模板、钢模台车、钢框美森板的骨架均采用 小变形大刚度设计，提高加工精度，控制焊接变形。

　　⑨ 针对不同浇筑部位，及时调整砼的坍落度，采用二次振捣工艺，同时， 选用优质脱模剂涂刷模板表面，以提高混凝土表面质量。

　　⑩ 在模板上口收仓线部位设置收仓线控制装置，使收仓线在同一水平线上， 并在模板下口设薄橡皮止浆，将模板内的缝隙用腻子刮平，使用多卡模板拼缝板， 防止砼浇筑时漏浆，保证接缝平整，印迹线整齐一致。

　　（10）主厂房砼施工采用临时桥机为主、泵机与胶带机配 Mybox 溜管为辅等 多种手段，减少与机电安装的干扰，保证混凝土的入仓强度，加快主厂房混凝土

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　　施工进度。

　　（11）利用低温季节浇筑进水塔底板砼、尾调室底板砼及尾水出口底板混凝

　　土，保证砼浇筑温度满足设计要求。施工支洞堵头砼尽量安排低温季节浇筑，埋 设冷却水管进行通水冷却。

　　2.5 与其它标段的协调配合措施

　　（1）施工场地布置严格按照招标文件规定和发包人、监理人指示进行，尽 量避免和减少与相邻标段的干扰。加强道路交通安全管理，施工机械停放不得影 响道路畅通，设施布置不得占用道路和影响交通视线。

　　（2）加强对 R5、R11 道路的维护管理，设置道路维护队，对道路进行清扫、 养护，确保道路畅通，路况好，标识全。

　　（3）尾水施工支洞从尾水出口 1017m 平台进洞，避免了从 R5 低线公路隧洞 进洞的交通干扰问题。

　　（4）采用高架门浇筑进水塔砼。因高架门机轨距 13 .5m，可保证坝顶公路 R8 的交通畅通。同时加强与 XW/C2-B 标的施工协调，服从大局，主动配合，不 对大坝砼施工造成影响。

　　（5）加强爆破管理，严格遵守工区爆破的统一规定和爆破时间，采取控制 爆破技术，减少与相邻标段的干扰。

　　（6）加强与相邻标段承包人的沟通联系，服从监理协调，为其它标段承包 人进入本标提供道路、场地等必要方便。

　　（7）加强施工组织管理，采取切实的措施对各部位进度进行有效控制，确 保按标书或业主要求的控制性工期及时向 XW/C7 提供工作面。同时积极配合相关 标段向本标移交工作面。

　　（8）加强与相邻标段界面处的施工质量控制，保证不因本标施工质量问题 影响相邻标段的正常施工。

　　（9）设 4#施工支洞，增加主厂房砼运输通道和取料平台，减少与 XW/C7 标 的干扰。

　　（10）加强与 XW/C7 标的施工干扰协调，相互密切配合，成立以项目经理 为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，按照工程总体目标，统筹 安排好各项目施工，互相通报生产计划安排。本标合理安排砼施工，及时为 XW/C7 承包人的埋件安装等工作提供工作面、通道、场地、部分临建设施等必要的条件 及配合。

　　（11）加强本标与 XW/C5-B、XW/C6-B、XW/C7 标的施工干扰协调管理， 认真履行施工干扰协调责任方的责任。

　　（12）加强文明施工管理，施工现场工完场清、文明整洁、道路通畅，爱护 供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施，服从大局，互相支持。

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　　第三章 施工总布置

　　3.1 施工总布置原则及场地规划

　　3.1.1 总布置原则 根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置

　　原则为：

　　（1）施工营地、施工场地等临时设施与施工道路均按招标文件要求及发包

　　人提供的各种条件在指定的范围内进行规划布置。

　　（2）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总

　　进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精 简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。

　　（3）在地下洞室群施工中，施工风、水、电供应及施工支洞、洞室通风、 排水等临时工程及设施的布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响 较大，在布置上综合考虑施工程序、施工交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡 施工强度等因素。

　　（4）按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置均 体现安全生产、文明施工。

　　（5）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施， 避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包人提供方便。

　　3.1.2 场地规划

　　施工场地的规划布置根据招标文件提供的场地情况，按施工需求及使用功能 的不同进行规划布置。

　　生活营地及办公室由业主提供。

　　由于业主已提供 6 个施工设施区供本标承包人使用，故本标的施工辅助企业 主要在这 6 个设施区内进行布置。

　　施工设施区 1 的面积为 16740m2，在坝址上游右－1 渣场附近。根据本标的 特点，将机械设备及汽车的修理、停放场地及油库（二个 30t 的油罐）布置在 1 区内；施工设施区 2 占地面积为 6460m2，位于主厂房运输洞外，拟将 1#供风站、 1#拌和站及锚索加工场布置在 2 区内；施工设施区 3 的占地面积为 7300m2，拟 将本标的钢筋加工厂放在 3 区内；施工设施区 4 的占地面积为 11000m2，本标的 钢管加工厂及金结加工厂设在 4 区内；施工设施区 5 的占地面积为 5500m2，将 本标的模板加工厂及混凝土预制厂布置在 5 区内；施工设施区 6 的占地面积为 2000m2，将本标的试验室及物资仓库设置在 6 区内。

　　为满足现场施工的需要，在主厂房运输洞附近、厂房进水口附近等部位布置 变压器、水池、值班室等临时生产设施。施工场地规划特性表见表 3-1。

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　　表 3-1

　　施工场地规划特性表

　　序号 1

　　施工场地名称 1#施工设施区

　　占地面积（m2） 16740

　　2#施工设施区

　　6460

　　3#施工设施区

　　4#施工设施区

　　5#施工设施区

　　6#施工设施区

　　厂房进水口施工区

　　8 500KV 地面开关楼施工区

　　7300 11000 5500 2000 300 200

　　使用时间

　　2003.07～ 2009.12

　　2003.07～ 2009.12

　　2003.07～ 2010.06

　　2006.01～ 2009.12

　　2003.07～ 2009.12

　　2003.07～ 2009.12

　　2005.03～ 2009.12

　　2004.05～ 2008.12

　　布置内容

　　机械设备修理、停放场及 油库 1#拌和站、1#供风站、锚 索加工厂及配电所、水 池、值班房 等

　　钢筋加工厂

　　钢管加工厂及金结加工 厂 模板加工厂及混凝土预 制厂

　　试验室及物资仓库

　　2#拌和站、制浆站、2#空 压站等

　　3#供风站、高位水池等

　　3.2 施工道路布置

　　备注

　　发包人已在右岸场内修建了 7 条主干道，提供给承包人的场内施工道路提供

　　时间见表 3-2。其中：R5、R11（中线）二条场内施工道路在合同实施期间，由本

　　合同承包人负责管理、维修和养护。

　　表 3-2

　　场内施工道路提供时间表

　　序号 编号

　　名

　　称

　　通车时间

　　通车条件

　　R1

　　凤小公路场内Ⅰ段

　　2002 年 06 月

　　路面完成

　　R2

　　凤小公路场内Ⅱ段

　　2002 年 06 月

　　路面完成

　　R3

　　凤小公路场内Ⅲ段

　　R5

　　右岸下游低线公路隧洞

　　R8

　　右岸坝顶公路

　　2002 年 10 月

　　2002 年 11 月 2003 年 03 月

　　2003 年 12 月

　　路面完成

　　路基通车 路面完成

　　路面完成

　　右岸上游 上线（高程.1245m）

　　R11

　　出渣公路 中线（高程.1145m）

　　2002 年 06 月

　　路面完成

　　R13 右岸下游中线公路（部分）

　　2002 年 05 月

　　路面完成

　　右岸砂石加工及混凝土拌和系统

　　厂内公路

　　注：以上场内公路施工期与其他标共用。

　　2003 年 03 月 2003 年 12 月

　　路基通车（临时道路） 路面完成

　　本合同工程施工期间，将主要使用 R1、R5、R8、R11 四条场内道路。除此

　　之外，为满足尾水渠围堰及尾水渠基坑施工的需要，修建临时施工道路 RL1 至尾

　　水基坑，该道路路面宽 8 米，泥结碎石路面，道路长 340 米，道路纵坡不大于

　　10%；大沙坝沟存料场高程 1130m~高程 1200m 修筑临时道路 RL2，以满足开挖

　　渣料能够进入上述区域堆存，该道路长约 800 米，路面宽度 8 米，泥结碎石路面，

　　纵坡约 10%。

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　　3.3 施工支洞布置

　　3.3.1 布置原则 （1）根据整个地下引水发电系统的施工程序安排，结合永久洞室的布置，

　　尽量利用永久洞室作为交通洞，以减少临建工程量。

　　（2）施工支洞满足不同部位，不同高程洞室施工的需要，满足施工高峰期

　　交通运输的需要。

　　（3）施工支洞断面尺寸、纵坡等与施工机械设备的外型尺寸、工作范围相

　　适应。

　　（4）施工支洞不仅作为开挖出渣的通道，同时可作为混凝土浇筑及运输的

　　通道，且随时保证各主要洞室的连续施工。

　　3.3.2 施工支洞布置

　　根据上述布置原则，结合本工程建筑物的特点，在充分利用已有施工通道的 前提下，拟设 10 条施工支洞，以满足地下引水发电洞室群的施工。施工支洞布 置如下：

　　1#施工支洞（ZD1）：为压力管道上平段施工支洞，该支洞在压 0+035m 桩号 处横穿 6 条压力管道上平段，作为 6 条竖井施工的上部施工通道。

　　2# 施 工 支 洞 （ ZD2 ）：

　　为 压 力 管 道 下 平 段 支 洞 ， 该 洞 由 主 厂 房 运 输 洞 0+175.271m 处分岔，在压 0+256m 桩号处横穿 6 条压力管道下平洞段，作为压 力管道下平段、主厂房第Ⅵ、Ⅶ层的开挖支护，以及竖井开挖出渣的施工通道。

　　3#施工支洞（ZD3）：为主排风洞施工支洞，该洞由第一层排水廊道扩挖形成， 初始段纵坡为 8％，即以主厂房通风洞底板高程为起点，沿着第一层排水廊道的 轴线以 8％的纵坡爬升至第一层排水廊道的设计底板高程，其它段底板纵坡同排 水廊道。负责主排风洞下平段和斜井的施工。

　　3-1#施工支洞（ZD3-1）：为厂坝电梯井施工支洞及主厂房通风洞，该洞由 3# 施工支洞（第一层排水廊道）分岔，先以 4.6×5.6m 断面至厂坝电梯井，然后再 以 2.0×2.0m 断面至主厂房顶拱,作为厂坝电梯井 1032m 高程以上部分开挖出渣 施工通道和主厂房开挖初期通风洞。

　　4#施工支洞（ZD4）：为主厂房中部开挖、支护和主厂房混凝土浇筑施工支洞， 该洞由厂房 1#和 3#疏散通道扩挖形成。支洞断面尺寸 7.6×6.8m，作为主厂房第 Ⅱ层斜坡道拆除和第 V 层开挖、支护及主厂房右端混凝土浇筑、材料运输施工 通道。

　　5#施工支洞（ZD5）：为主变室上部施工支洞，该洞由机组尾水检修闸门室交 通洞 0+138.195m 处分岔，至主变室顶拱层，作为主变室顶拱和第二层开挖、支 护施工通道。

　　6#施工支洞（ZD6）：为尾水检修闸门室中部施工支洞，该洞由主变通风洞 0+049m 处分岔，至尾水检修闸门室中部，作为机组尾水检修闸门室第Ⅲ～Ⅷ层

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　　开挖出渣通道。

　　7#施工支洞（ZD7）：为尾水调压室顶拱层施工支洞（两条），该洞由尾水检 修闸门室顶拱层分岔，分别至 1#和 2#尾水调压室，作为 1#、2#尾水调压室顶拱层

　　开挖、支护施工通道。

　　8#施工支洞（ZD8）：为尾水调压室上部施工支洞，该洞由尾水检修闸门室交 通洞 0+078m 处分岔，分上、下岔洞分别进入 2#尾水调压室第二层底板和尾水调

　　压室连通上室底板，作为尾水调压室Ⅱ、Ⅲ层和连通上室开挖支护施工通道，以

　　及尾水调压室中下部开挖、支护和混凝土衬砌材料运输通道。

　　9#施工支洞（ZD9）：为尾水洞施工支洞，该洞洞口设置于主厂房运输洞下游 侧 30m 处，分上、下岔洞分别进入 1#、2#尾水洞上部和下部。上岔洞与 1#尾水

　　洞相交桩号为 0+398.17，相应底板高程为 971.97m；与 2#尾水洞相交桩号为

　　0+205.00，相应底板高程为 969.28m。下岔洞与 1#尾水洞相交桩号为 0+262.00，

　　相应底板高程为 958.89m；与 2#尾水洞相交桩号为 0+085.00，相应底板高程为

　　955.73m。作为尾水洞和尾水支洞开挖、支护施工通道，以及主厂房Ⅷ、Ⅸ层及

　　尾水调压室第Ⅳ层（含第Ⅳ层）以下开挖和机组尾水检修闸门室第Ⅷ层（含第Ⅷ

　　层）以下开挖出渣通道。

　　10#施工支洞（ZD10）：为尾水支洞施工支洞，该洞在厂横 0+076.5m 横穿 6 条尾水支洞，其主要功能为当尾调室底部和尾水检修闸门室下部施工将部分尾水

　　支洞通道阻断时，作为主厂房底部开挖支护和尾水支洞的施工通道。

　　施工支洞特性见表 3-3，主要工程量见表 3-4，平面布置和断面型式分别见

　　附图（XW/C6-B-03-2~3）。

　　表 3-3

　　施工支洞特性表

　　支洞 编号 ZD1 ZD2 ZD3

　　ZD3-1

　　ZD4 ZD5 ZD6

　　ZD7

　　名称

　　压力管道 上支洞

　　压力管道 下支洞

　　主排风洞 施工支洞 厂坝电梯 井施工支

　　洞 主厂房中 部施工支

　　洞

　　主变室上支洞

　　尾闸室中 支洞

　　调压室顶 拱施工支

　　洞

　　长度 （m） 129.4 420.0 553.7

　　18

　　28.8 ×2 102.0 257.0

　　21+30

　　起止高程 （m）

　　1442.20 993.94～ 977.71 1021.5～

　　1033

　　1032.00

　　998.5

　　1024.43～ 1013.5 999.44～ 987.00 1029.5～ 1030.0

　　断面尺寸 （m×m） 7.0×6.5 7.6×6.8 4.6×5.6

　　4.6×5.6

　　7.6×6.8

　　7.6×6.8 7.0×6.5

　　4.6×5.6

　　最大纵 坡（％）

　　主要功能

　　0.00 竖井施工材料运输通道

　　压力管道下平段、竖井、下弯段、主 6.34 厂房第Ⅵ、Ⅶ层开挖支护施工通道

　　主排风洞和电梯井上部开挖、支护施 8.00 工通道

　　0.00 厂坝电梯井上部开挖出渣通道

　　主厂房第Ⅱ层斜坡道拆除和第Ⅴ层开 0.00 挖、支护及右端混凝土施工通道 10.7 主变室第Ⅰ、Ⅱ层开挖支护施工通道 10.00 尾闸室第Ⅲ～Ⅶ层开挖出渣通道

　　2.38 调压室顶拱层开挖支护施工通道

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　　投标文件技术部分

　　调压室上 ZD8 部施工支

　　洞

　　尾水洞施

　　ZD9

　　工支洞

　　ZD10

　　尾水支洞 施工支洞

　　主厂房排烟洞

　　尾水洞通风竖井

　　表 3-4

　　322.0 968

　　1026.35～ 1022.5

　　1026.35～ 1012.9

　　1017.0～ 971.94 1017.0～ 958.84

　　150.7 22

　　161×2

　　954.0

　　1032.0～ 1030.0 1143.0～ 982.0

　　7.0×6.5

　　10.0×7.5 7.0×6.5

　　2×2

　　调压室第Ⅱ、Ⅲ层和连通上室开挖支 5.6 护施工通道，以及调压室第Ⅵ层以下

　　开挖支护材料运输通道

　　尾水洞、尾水支洞、主厂房底部、调 压室和尾闸室底部施工通道，以及尾 8.00 闸室第Ⅷ、Ⅸ层和调压室第Ⅳ～Ⅺ层 开挖出渣通道 主厂房底部开挖支护施工通道，以及 0.00 主厂房第Ⅷ层开挖出渣通道

　　9.09 主排风洞发挥作用前主厂房排烟

　　D1.4

　　尾水洞通风竖井

　　施工支洞工程量表

　　支 洞 编 号

　　长度 开挖量 （m） （m3）

　　Ф22, L=4m

　　锚杆（根）

　　Ф25, Ф28, L=5m L=4m

　　Ф32, L=9m

　　喷混凝土 （m3） 不挂 挂 网网

　　钢筋 网 （t）

　　注浆 导管 （根）

　　格栅 钢架 （t）

　　底板混 凝土 C30， (m3)

　　1＃ 129.4 3520

　　432

　　240

　　83

　　2＃ 420.0 17283 1890 52

　　355 43 0.35

　　96

　　3＃ 571.7 13943

　　831

　　440

　　349

　　4＃ 57.6

　　2200

　　60

　　34

　　71

　　5＃ 102.0 4764

　　468

　　52

　　87

　　6＃ 257.0 5093

　　567

　　72

　　225

　　7＃

　　51

　　1213 360

　　96

　　28

　　8＃ 322.0 13334 1449 72

　　282 25 0.22

　　48

　　4.5

　　451

　　9＃ 968.0 62339 4862 102

　　36 1853 98 0.85 448

　　18

　　2320

　　10# 150.7 3934

　　387

　　240

　　74

　　排

　　烟 22.0

　　57

　　洞

　　竖

　　井 322

　　496

　　合

　　计 3373.4 128176 10415 926

　　891

　　36 3461 166 1.42

　　592

　　31.5 3191

　　注：1.喷混凝土强度等级为 C20，混凝土喷层厚度：①挂网喷混凝土：150mm；②3#、4#支

　　洞：150mm；③10#支洞：100mm；④其它施工支洞 50mm。

　　2.钢筋网参数：φ6.5@200×200mm

　　3.注浆导管参数：φ42@400×1000，L=5m 4.底板混凝土为 C30，3＃、4＃支洞底板混凝土厚度 0.3m，9＃、10＃支洞底板混凝土厚度

　　0.25m。

　　3.4 生活、办公营地

　　发包人在小团山承包人营地为承包人无偿提供住宅、食堂、办公室等生活设 施，合计建筑面积 15000m2（若生活房屋不能满足本标施工高峰期要求，不足部

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　　分按本工地住房租赁办法解决）。发包人根据监理人审定的进场人数，分期分批 提供。承包人使用完毕后，对发包人提供的全部设施进行修缮，恢复原样后归还 发包人。本标施工高峰期人员为 1500 人，发包人提供的办公、生活设施能满足 要求。

　　3.5 砂石、混凝土拌和系统

　　业主在右岸已建有砂石、混凝土拌和系统，本标施工所需常温混凝土和预冷 混凝土均由该系统提供（预冷混凝土 2004 年 3 月份提供）本标喷混凝土所需砂 石骨料亦必需由该系统提供。本标喷混凝土熟料自行拌制，拟在施工设施区 2 及厂房进水口分别布置 1#混凝土拌和站和 2#混凝土拌和站。施工设施区 2 的 1# 混凝土拌和站选用 2 台 JQ500 立轴强制搅拌机，并在其附近设置砂石骨料堆场 和水泥库；在厂房进水口布置的 2#混凝土拌和站选用 1 台 JD350 立轴强制搅拌 机，并在其附近设置临时砂石骨料堆场和临时水泥库。混凝土拌和系统布置位置 见施工总平面布置图（XW/C6-B-03-01）。

　　3.6 综合加工厂

　　综合加工厂由钢筋加工厂，模板加工厂和混凝土预制构件厂组成，主要承担

　　本标段的钢筋加工、混凝土预制构件制作和模板制作任务。

　　3.6.1 钢筋加工厂

　　主要承担本合同工程的砂浆锚杆、树脂锚杆、自带注浆系统锚杆、钢筋以及

　　临时钢支撑、格栅钢架及部分临建钢筋的加工、制作。由于本标钢筋加工量大，

　　总加工量达到 8 万吨，日加工量达 100 吨，因此将本标施工设施区 3 作为钢筋加

　　工厂，场内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。建筑面积

　　1500m2，占地面积 7300m2。钢筋加工场主要设备见表 3-5。

　　表 3-5

　　钢筋加工场主要设备表

　　序号

　　设备名称

　　型号规格 电机（kw） 单位 数量

　　备注

　　1 钢筋切断机

　　GQ50-1

　　7.5

　　台

　　自重 950kg/台

　　2 钢筋弯曲机

　　GW40-1

　　7.5

　　台

　　自重 662kg/台

　　3 钢筋调直机

　　GW40-2

　　7.5

　　台

　　GTJ4-4/14

　　9.0

　　台

　　自重 1500kg/台

　　4 对焊机

　　UN1-75

　　75

　　台

　　自重 445kg/台

　　5 点焊机

　　DN1-75

　　75

　　台

　　自重 455kg/台

　　6 钢筋冷挤压机

　　台

　　7 氧气焊接及切割设备

　　套

　　8 电动除锈机

　　1.1

　　台

　　自重 120kg/台

　　9 工字钢加工设备

　　套

　　自制

　　第 34 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　序号

　　设备名称

　　型号规格 电机（kw） 单位 数量

　　备注

　　10 汽车起重机

　　8吨

　　台

　　11 电动起重葫芦

　　1.5 吨

　　3.5

　　台

　　12 电动砂轮机

　　台

　　13 空压机

　　0.32ｍ3/min

　　11.5

　　台

　　自重 350kg/台

　　3.6.2 模板加工厂

　　设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区，布置在施工设施区 5 内。厂房区内

　　设有加工车间、值班室、工具房、及防火设施。建筑面积：砖瓦结构 100m2，钢

　　屋架结构 500m2，占地面积 2000m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数

　　量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形及

　　缺损钢、木模板的校正、修复处理。

　　模板加工厂主要设备见表 3-6。

　　表 3-6

　　模板加工厂主要设备表

　　序号

　　设备名称

　　型号规格 电机（kw） 单位 数量

　　备注

　　1 普通木工带锯机

　　MJ3110

　　20

　　台

　　自重 1950kg/台

　　2 万能木工圆锯

　　MJ225

　　套

　　自重 475kg/台

　　3 细木工带锯机

　　MJ318

　　5.5

　　辆

　　自重 920kg/台

　　4 木工平面刨

　　MJ504

　　2.8

　　台

　　自重 705kg/台

　　5 单面压刨床

　　MB106

　　7.5

　　台

　　自重 1000kg/台

　　6 自动带锯磨锯机

　　MR111

　　1.1

　　台

　　自重 122kg/台

　　7 电焊机

　　BX3-300

　　20.5

　　台

　　自重 167kg/台

　　8 氧气焊接及切割设备

　　套

　　3.6.3 混凝土预制厂

　　主要承担本标电梯井等部位的 4585m3 预制构件施工，布置在本标施工设施

　　区 5 内。其生产方式按一班制考虑，生产能力 16m3/班。场内设混凝土养护值班

　　室和工具库房，砖混结构建筑面积 100m2，预制件施工场地 400m2，堆放场地

　　600m2，材料堆放场地 400m2，占地面积 3000m2。混凝土预制厂场主要设备见表

　　3-7。

　　表 3-7

　　混凝土预制厂场主要设备表

　　序号

　　设备名称

　　型号规格 电机（kw） 单位 数量

　　备注

　　1 钢筋切断机

　　GQ50-1

　　7.5

　　台

　　自重 950kg/台

　　2 钢筋弯曲机

　　GW40-1

　　7.5

　　台

　　GW40-2

　　7.5

　　台

　　自重 662kg/台

　　3 钢筋调直机

　　GTJ4-4/14

　　9.0

　　台

　　自重 1500kg/台

　　4 交流电焊机

　　BX1-330

　　22.8KＶＡ

　　台

　　自重 445kg/台

　　第 35 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　5 点焊机 6 振动台 7 插入式振捣器 8 平板式振捣器 9 汽车起重机

　　DN1-75

　　75

　　台

　　套

　　HZ6X-50

　　1.1

　　台

　　台

　　台

　　自重 455kg/台 与模板加工厂共用

　　3.7 机械修配、保养、停放场

　　机械设备修配、保养及停放场地，设在本标施工设施区 1 内，主要承担本标

　　段施工机械设备及车辆的停放和保养及设备的中、小修及零部件的加工任务，其

　　占地面积约 16740m2，厂房建筑面积 1000m2，为轻型钢屋架结构，砖混结构的

　　库房 100m2。施工机械修理厂设备见表 3-8。

　　表 3-8

　　施工机械修理厂主要设备表

　　序号

　　设备名称

　　型号规格

　　电机（kw）

　　单位

　　数量

　　1 普通车床

　　C630×2800

　　11.0

　　台

　　2 管子螺纹车床

　　Q1319

　　8.0

　　台

　　3 压管机

　　P20-M

　　台

　　4 管子套丝机

　　EIT80

　　0.75

　　台

　　5 液压式压力机

　　NYZ-2000D

　　台

　　6 牛头刨床

　　B690（900）

　　7.5

　　台

　　7 万能铣床

　　X6232

　　10.0

　　台

　　8 摇臂钻床

　　Z35

　　4.0

　　台

　　9 弓锯床

　　G72

　　1.5

　　台

　　10 直流电焊机

　　AX5-500

　　26

　　台

　　11 直流电焊机

　　AX3-300-1

　　台

　　12 剪板机

　　QH11-12×2500

　　15

　　台

　　13 三辊卷板机

　　LV11-20×2000

　　15

　　台

　　14 单梁行车

　　10t

　　7.5

　　台

　　15 单梁行车

　　5t

　　7.5

　　台

　　16 空气锤

　　L41～150

　　15

　　座

　　17 汽车外部清洗设备

　　CY6140

　　套

　　18 电器万能试验台

　　TQD-2

　　台

　　19 空气压缩机

　　1V-3/8

　　22

　　台

　　20 硅整流器

　　GCA30/90

　　台

　　第 36 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　3.8 钢管及金结加工厂

　　主要承担本合同范围内的钢管制作、加工及所有金属件以及埋设件等钢结构 的制造任务，设在本标的施工设施区 4 内。厂内设作业场及成品堆场、工具库房、 办公及值班室。总占地面积 11000m2。详细布置说明见第十二章及压力钢管加工 制作厂平面布置图。

　　3.9 仓库及材料堆放场

　　3.9.1 仓库及材料堆放场 物资仓库主要集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工

　　具配件库、小型机电设备库及材料堆放场地等。布置在本标施工设施区 6 内。建 筑面积 280m2，占地面积 2000m2。

　　3.9.2 炸药库

　　本标不设炸药、雷管库，所有炸药、雷管均在业主指定的炸药库领取，每次 爆破未用完的炸药、雷管及时退库，炸药运输采用专用封闭式车辆运输。

　　3.9.3 油库

　　在本标施工设施区 1 内按安全规程设置二个 2×30t 的储油罐，现场施工机 械用油采用油罐车加油。配备二辆油罐车从业主指定的油库运油至储油罐及给现 场施工机械加油。

　　3.10 土石方调配及渣场规划、维护

　　3.10.1 碴场布置 本合同工程开挖总量约 268.382 万 m3，其中明挖 35.692 万 m3，石方洞挖

　　232.69 万 m3，招标文件指定本合同的开挖有用料全部运至大沙坝存、弃碴场区 堆存，其中部分有用料在监理人指示下将直接进入右岸砂石加工系统粗碎机进料 口，无用料主要堆存于和尚田沟（中）弃渣场，部分堆存于右岸上游右-I（B） 弃渣场。施工过程中的开挖存弃渣料堆存规划严格按照招标文件要求进行。

　　开挖渣料堆放规划见表 3-9。

　　3.10.2 渣场维护管理措施

　　（1）派专人负责弃渣场的管理。开工后，项目部将专门派人负责指挥运渣 车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防 护和排水，在监理人员的协调下统一管理渣场各方面的工作。

　　（2）每个渣场专门配备 1 台 D85 推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整， 以及弃渣场外侧边坡的平整。配 1 台 PC200 挖掘机负责渣场不稳定边坡和排水 沟的开挖，开挖的土料按监理人员的指示堆放到指定的地点。

　　（3）严格按施工图纸或监理人员的指示，按规定的填渣时间、填渣方式、 堆渣要求填筑，并及时做好坡面保护和表面排水。

　　（4）采用自下而上分层填筑的方式填渣，每层厚度 3～5m，每层填筑前修

　　第 37 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　筑好道路到坡面，然后从坡面开始向沟内卸渣，并及时用推土机平整。为防止雨 水冲刷坡面，平整后应形成倾向沟内的反坡，严禁采用自上而下倾倒的方式弃渣。

　　（5）组织专门的人员和平地设备定期对交通主干道、交通洞进行维护、修 整，保证道路交通的畅通。

　　（6）进入汛期前，已填筑部位的坡脚挡渣墙、干砌石护坡及排水沟要砌筑 到填筑石渣面高程，汛期填筑期间，每填筑一层，坡面防护及排水沟跟着砌筑一 层，填筑面与已砌坡顶高差不得大于 5m。

　　3.11 施工供风系统

　　根据本标施工作业面分布、地形位置及施工强度特点，拟定在本标施工场地 内布置三个固定式供风站，另辅以 4 台移动式空压机作为机动供风，以满足各施 工作业面的用风要求，系统总供风能力为 462.8m3/min。1#供风站布置在施工设 施区 2 内，位于尾闸室交通洞与主厂房运输洞之间，容量为 260m3/min，承担主 厂房、主变室、尾闸室、尾调室、尾水洞及相关洞室的施工用风；2#供风站布置 在厂房进水口施工区内，容量为 80m3/min，承担压力引水洞上平段、竖井段、 排风楼基础及主排风洞等部位的施工用风；3#供风站布置在出线场施工区内，容 量为 44.8m3/min，承担电缆出线洞及出线场施工用风；锚索施工用风考虑采用英 格索兰 VHP750 移动式高风压空压机供风，空压机进入到施工作业面附近。施工 供风布置见施工区供风平面布置示意图(XW/C6-B-03-04)。

　　3.12 施工供水系统

　　根据招标文件的要求，施工用水由承包商自己解决。本标施工高峰期用水量

　　为 240m3/h，因此，施工供水规模按 240m3/h 考虑，取水方式采用浮船取水。拟

　　在尾水渠下游 200m 左右处设置取水点，并在其上部 1070 米高程处建一小型水

　　厂，源水经斜管沉淀池沉淀后进入清水池，从清水池接一根 DN150 水管至本标

　　施工设施区 2 附近，然后分别用 DN100、DN75、DN50 等规格的钢管以自流方

　　式供至主厂房等主要施工面。在靠近地面开关楼施工区附近 1280 高程处，建一

　　座 100m3 浆砌块石高位水池，高位水池的水由清水池经加压送入，供附近施工面

　　用水。从高位水池接二根 DN100 钢管分别将水引至进水口附近及施工设施区 1，

　　供进水塔、引水系统施工面用水及施工设施区 1 的设备修理厂用水。施工设施区

　　3、5、4、6 的用水从地面开关楼附近的高位水池接管至各施工区。施工供水工

　　艺流程见附图(XW/C6-B-03-05)，主要工程量见表 3-10。

　　表 3-10

　　主要工程量表

　　序号

　　名称

　　型号

　　单位

　　数量

　　备注

　　浮式泵站

　　1 离心泵

　　IS125－100－315AP=90KW

　　台

　　电机 Y280M－2

　　第 38 页 共 141 页

　　序号

　　名称

　　2 金结加工

　　穿孔旋流反应池

　　1 垫层混凝土

　　2 底板混凝土

　　3 池壁混凝土

　　4 钢筋

　　5 金结加工

　　6 斜管

　　7 水力提拔阀

　　8 水力提拔阀

　　9 伸缩蝶阀

　　10 钢管

　　11 钢管

　　400M3 清水池

　　1 底板混凝土

　　2 池壁混凝土

　　3 支柱混凝土

　　4 顶板混凝土

　　5 钢筋

　　6 伸缩蝶阀

　　加压泵房

　　1 多级泵

　　2 伸缩蝶阀

　　3 伸缩蝶阀

　　4 闸阀

　　5 建筑面积

　　高位水池

　　1 高位水池

　　2 闸阀

　　3 闸阀

　　4 减压阀

　　型号

　　投标文件技术部分

　　单位 T

　　数量 15

　　备注

　　C10 C25 C25

　　DN200 DN150 DN200 D219×6 D159×4.5

　　m3

　　26

　　m3

　　15

　　m3

　　58

　　T

　　7.2

　　T

　　1.2

　　㎡

　　28.76

　　个

　　个

　　个

　　m

　　15

　　m

　　20

　　C25 C25 C25 C25

　　DN200

　　m3

　　9.87

　　m3

　　28.74

　　m3

　　1.62

　　m3

　　T

　　5.5

　　个

　　D46－50×5P=75Kw DN200 DN150 DN80

　　台

　　电机 Y280S-2

　　个

　　个

　　个

　　㎡

　　40

　　100m 3 DN80 DN50 DN50

　　座

　　浆砌块石

　　个

　　个

　　个

　　第 39 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　序号

　　名称

　　其他附属设施

　　1 加药间

　　2 仓库

　　3 值班室

　　主要管道

　　1 钢管

　　2 钢管

　　3 钢管

　　4 钢管

　　5 钢管

　　6 橡胶管

　　7 橡胶管

　　水厂土石方

　　1 开挖

　　2 回填

　　型号

　　DN200 DN150 DN100 DN80 DN50 DN50 DN25

　　单位

　　数量

　　备注

　　㎡

　　30

　　㎡

　　20

　　㎡

　　15

　　150

　　m

　　800

　　m

　　100

　　m

　　1000

　　m

　　1200

　　m

　　6000

　　m

　　9000

　　m3

　　15000

　　m3

　　300

　　3.13 施工供电与照明

　　3.13.1 施工供电

　　（1）用电负荷及用电量 本标段施工用电主要是引水系统、地下厂房系统（包括主副厂房、安装间、

　　主变室、母线洞、）、尾水系统及辅助洞室的开挖与支护、砼施工、钻灌工程、压

　　力钢管与金结加工及相应的施工供风、供水、排水、照明、综合加工厂、设备修

　　理厂等。用电设备总装机容量为 17436KW，其中 6KV 装机 455KW，380V 装机

　　16891KW，总用电量 19443 万 KW·h。各系统主要用电设备容量见表 3-11。逐

　　年用电量见表 3-12。

　　表 3-11

　　各系统用电设备容量一览表

　　序号

　　名称

　　装机容量（KW）

　　备注

　　土石方开挖

　　5174

　　砼施工

　　2382

　　6KV 门机 455KW

　　钻灌施工

　　1390

　　压力钢管及金结加工

　　3874

　　设在 4 区

　　施工供风

　　2340

　　设在 2 区，进水口

　　施工供水

　　354

　　设在 2 区、出线场

　　第 40 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　序号

　　名称

　　装机容量（KW）

　　备注

　　施工排水

　　345

　　设在 2 区

　　施工照明

　　400

　　设备修理厂

　　320

　　设在 1 区

　　试验室

　　200

　　设在 6 区

　　11

　　综合加工厂

　　567

　　设在 3 区、5 区

　　12

　　合计

　　17346

　　注：表 3-10、表 3-12 中 1 区~6 区代表总布置图中的“本标施工设施区 1~区 6”。

　　（2）供电电源及配电所布置

　　业主为本标段施工提供了右岸下游 10KV 开关站和相应的 10kV 架空出线，

　　作为施工用电电源。本标段拟布置 16 座配电所，在各 10kV 出线之间安装隔离

　　开关互相备用。1#～10#配电所布置在洞外，由 10kV 出线架设 10kV 支线至各配

　　电所。10kV 联接支线为 LGJ-3×50。其中 1#、5#、6#、7#配电所，其变压器出线

　　采用硬铝排，配电室为砖混结构，变压器采用户外围墙防护。2#、3#、4#、8#、

　　9#、10#配电所不设配电室，低压开关安装在防水铁箱内，变压器采用户外围墙

　　防护。

　　11#～16#配电所布置在洞内，由 10kV 出线敷设 3 根 10kV 电缆：第 1 根 10kV

　　电缆经 9#施工支洞进入尾水洞与 11#、12#配电所联接；第 2 根 10kV 电缆经尾闸

　　交通洞、8#施工支洞进入厂房和尾水调压室与 13#、14#配电所联接；第 3 根 10kV

　　电缆经主厂房运输洞、主变室通风洞进入主变室和引水洞下段与 15#、16#配电所

　　联接。10kV 电缆为 YJLV20-3×35。洞内各配电所采用箱式变电站，配电装置与 变压器安装在箱内。

　　2#配电所附近另有 1 台 S9-500/10/6.3 变压器，专供门机用电，使用电压为

　　6.3kV，高压侧就近接 10kV 架空出线。

　　各配电所变压器容量、布置地点和用途见表 3-12。

　　表 3-12

　　配电所供电特性一览表

　　编号

　　变压器型号

　　数量（台）

　　布置地点

　　用途

　　1#配电所

　　S9-315/10/0.4

　　1区

　　设备修理厂

　　S9-800/10/0.4

　　2#配电所

　　S9-500/10/0.4

　　进水口 进水口

　　开挖、砼施工供风 门机专用

　　3#配电所

　　S9-800/10/0.4

　　2区

　　供风站

　　4#配电所

　　S9-400/10/0.4

　　2区

　　供水、排水

　　5#配电所

　　S9-315/10/0.4

　　3区

　　钢筋加工厂

　　6#配电所

　　S9-800/10/0.4

　　4区

　　钢管、金结加工厂

　　7#配电所

　　S9-315/10/0.4

　　5 区、6 区 预制、木材厂、试验室

　　第 41 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　编号

　　变压器型号

　　数量（台）

　　布置地点

　　用途

　　8#配电所

　　S9-500/10/0.4

　　出线场

　　开挖、砼、供风

　　9#配电所

　　S9-800/10/0.4

　　交通洞口

　　开挖、通风、砼

　　10#配电所

　　S9-800/10/0.4

　　运输洞口

　　开挖、砼、排水、照明

　　11#配电所

　　S9-500/10/0.4

　　1#尾水洞

　　开挖、砼、排水、照明

　　12#配电所

　　S9-500/10/0.4

　　2#尾水洞

　　开挖、砼、排水、照明

　　13#配电所

　　S9-500/10/0.4

　　尾水调压室 开挖、砼、排水、照明

　　14#配电所

　　S9-800/10/0.4

　　厂房

　　开挖、砼、通风、排水

　　15#配电所

　　S9-500/10/0.4

　　主变室

　　开挖、砼、通风、照明

　　16#配电所

　　S9-500/10/0.4

　　引水洞下段 开挖、砼、通风、排水

　　（3）无功补偿

　　用电设备中大多数为感应电动机、功率因数低，造成电能损耗大，为了减少

　　电能损耗，提高电网电压质量，采用无功功率补偿，在每台 800KVA 变压器低压

　　侧安装电容补偿柜。

　　3.13.2 施工照明

　　洞外施工现场照明安装移动金卤灯，供大面积照明，工作面另配备磺钨灯和

　　自镇流水荧灯，车间内选用配照型工作灯，道路照明采用荧光灯。

　　洞内照明采用 36V 安全照明，安装行灯变压器和 36V 灯具，每隔 6 米安装

　　1 套 36V 灯具，另外还配备部分应急灯，厂房形成后大面积照明采用金卤灯。

　　3.13.3 防雷接地

　　各配电所设防雷接地，变压器高压侧安装避雷器，接地系统采用 L40×40

　　×4，长 2.5 米角钢作为接地极，用-40×4 钢作为水平接地线，其工频接地电阻

　　≤4 欧。

　　3.13.4 备用电源

　　由于本合同工程是地下洞室施工，为防止系统供电出故障，需配备柴油发电

　　机组，作为应急备用电源。应急备用电源共安装 8 套 GF-50KW 柴油发电机组，

　　分别布置在 8 个排水泵站附近，当供电系统发生停电事故时，作为洞内排水（包

　　括尾水洞出口基坑排水）、照明和部分通风的备用电源。

　　电气设备材料清单见表 3-13。

　　表 3-13

　　电气设备材料清单

　　序号

　　名称

　　型号规格

　　单位 数量

　　箱式变（带电容补偿）

　　S9-800/10/0.4

　　台

　　箱式变（带电容补偿）

　　S9-500/10/0.4

　　台

　　变压器

　　S9-800/10/0.4

　　台

　　变压器

　　S9-500/10/0.4

　　台

　　第 42 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　序号

　　名称

　　变压器

　　变压器

　　变压器

　　电容补偿柜

　　避雷器

　　10 跌落式熔断器

　　11 隔离离开关

　　12 10KN 架空支线

　　13 10KN 电缆

　　14 低压开关框（进线柜）

　　15 低压开关框（出线柜）

　　16 动力配电柜

　　17 防水铁箱

　　18 空气开关

　　19 空气开关

　　20 开关箱

　　21 漏电空气开关

　　22 漏电空气开关

　　23 漏电空气开关

　　24 照明箱

　　25 行灯变压器

　　26 36V 照明灯

　　27 洞内照明线

　　28 洞内照明线

　　29 应急灯

　　30 低压压力电缆

　　31 低压压力电缆

　　32 低压压力电缆

　　33 低压压力电缆

　　34 低压压力电缆

　　35 低压电线

　　36 照明线（220V）

　　型号规格 S9-400/10/0.4 S9-315/10/0.4 S9-500/10/6.3 PGJ1-2/336kngr

　　FS4-10KN RW7-10/100A GW7-200A.10KN

　　LGJ-3×50 YJLV20-3×35

　　PGL1 PGL1 XL-51 （内装空气开关） DW15-1500A DZ-400A （内装漏电空气开关） DZ20L-100A DZ20L-200A DZ20L-50A XXM-1N 4KVA380V/36V 100W BLX-2×25 BLX-2×16

　　VLV22-3×185+1×95 VLV22-3×120+1×50 VLV22-3×50+1×25 VLV22-3×25+1×10 VLV22-3×10+1×6 BLX-3×120+1×50

　　BLX-2×6

　　单位 数量

　　台

　　台

　　台

　　台

　　组 12

　　组 12

　　组

　　米 1500

　　米 2700

　　台

　　台

　　台 26

　　个

　　台

　　台 30

　　个 50

　　台 80

　　台 80

　　台 150

　　个 30

　　台 100

　　套 1600

　　米 5000

　　米 5000

　　套 500

　　米 1500

　　米 5000

　　米 1500

　　米 3000

　　米 2000

　　米 1500

　　米 2000

　　第 43 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　序号

　　名称

　　37 金卤灯

　　38 小荧灯

　　39 工厂灯

　　40 碘钨灯

　　41 电缆接头

　　42 配电室

　　43 柴油发电机组

　　型号规格 2000W 250W GCⅠ-E250W 1000W 10KV 砖混结构 GF-50kW

　　单位 数量

　　套 20

　　套 100

　　套 50

　　套 40

　　组

　　M2 120

　　套

　　3.14 施工通风系统

　　3.14.1 施工通风方案 本地下厂房洞群埋置较深，竖井、斜井数量较多，施工通风以 2000m3/min

　　大风量、4800Pa 全风压强力式轴流风机进行压入式通风为主，采取优化开挖程 序，及早贯通厂坝电梯井、主排风洞斜井，增加尾水隧洞通风竖井等措施来改善 地下洞群通风条件。施工过程中，采取大量使用新设备、尽可能少用油动设备、 为油动设备配装空气滤化器，采取湿喷混凝土工艺、湿式钻孔、爆破后喷雾降尘 等措施来减少污染源。采取配置有害气体浓度监测仪、完善地下洞群通讯系统来 加强施工环境的安全监测。注重施工人员劳动保护工作，配发必要的防护、劳保 用品，保障施工人员的人身安全。

　　通风系统分三期设置：一期通风时段引水系统、厂房系统、尾水系统三大块 均以独头掘进为主，施工通风布置主要在主厂房运输洞口、尾闸交通洞洞口、9# 施工支洞洞口及洞内相关各施工支洞口、岔洞口设置强力轴流风机正压通风；二 期通风时段为与厂房、主变室和尾调室等主洞相连的电梯井、主排风洞已贯通， 三大系统洞室内上下已形成风流循环条件，通风条件已大为改善，此阶段主要沿 用一期通风布置并在井口设置通风机通风或自然通风，以达到部分自然通风与强 制通风相结合的目的。为加强尾水隧洞的通风，拟在尾水隧洞合适地点设置通风 竖井，在通风竖井顶部设置风机辅助通风；三期通风时段开挖基本结束，进入混 凝土和机电、金结安装阶段，引水、厂区和尾水贯通连成一片，所有斜、竖井将 会排出废烟，底部施工支洞、交通洞进新鲜空气，大部分风机拆除，施工通风竖 井仍保留，以自然通风为主。

　　主 要 地 下 洞 室 施 工 通 风 系 统 布 置 特 性 见 表 3-15 ， 施 工 通 风 布 置 见 图 （XW/C6-B-03-10~16）。

　　3.14.2 各主要洞室通风设施的确定

　　根据洞室施工程序、方法、施工设备配置及通风方式、方法的安排，以满足 施工人员正常呼吸及冲淡、排除爆破有害气体和机械废气等的最大通风量，并满 足洞室最小风速和不超过最大容许风速的要求为原则选择通风设备。

　　第 44 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　3.14.3 各主要洞室施工通风具体布置 （1）引水隧洞通风布置 引水隧洞的施工通风结合施工程序安排和外围施工条件分三期布置，一期通

　　风时段，进水口作为引水隧洞上平段施工的重要通道，各引水隧洞上平段工作面 距进水口较近，故主要采用自然通风并辅以局部通风机散烟来满足施工需要。承 担引水隧洞下平段施工的 2#施工支洞为独头工作面，采取在主厂房运输洞和 2# 施工支洞交叉口处设置一台 1000m3/min 风机（6#通风机），风管接至工作面附近 进行强制正压通风；二期通风时段以解决下平段和竖井段通风散烟困难为主，因 此，在施工程序安排上，尽快贯通引水隧洞竖井段的导井，形成引水隧洞上、下 部的风流循环条件，同时利用一期已形成的通风系统继续辅助通风；三期通风时 段随着开挖支护施工的相继结束并转入混凝土衬砌、钢管安装施工，洞内通风将 以自然通风为主辅以局部风机正压通风。

　　（2）主厂房系统通风布置 主厂房工程量大、工序复杂、工期紧、施工强度高，必须组织“平面多工序， 立体多层次”的施工，施工通风的好坏将直接制约着施工的全面展开。施工通风 拟分三期进行规划布置，一期通风时段在主排风洞和上坝电梯井未与主厂房贯通 之前，在机组尾水检修闸门室交通洞洞口设置一台 2000m3/min 风机（1#通风机）， 风管接至厂房工作面附近进行强制正压通风，在厂房顶拱开挖时，尽快贯通电梯 井导井，并设支洞（支洞断面为 2×2m，长 22m）与厂房顶拱相连，通过设置在 电梯井顶部的一台风机（16#通风机）加强通风。在厂房顶拱及第二层开挖结束 后，主排风洞已贯通，主厂房形成风流循环条件，厂房进入二期通风时段,此时 开挖部位的通风由设置在主厂房运输洞口的 3#通风机（2000m3/min）提供。三期 通风时段厂房混凝土和机电安装期间，保留 3#风机，辅助改善自然通风的不足， 此时，其它风机可拆除，各条竖井、平洞自然排出废气。

　　（3）主变室及母线洞施工通风布置 一期通风时段主变室通风洞作为通往母线洞的施工通道，在施工安排上首先 安排母线洞上层开挖，在主变室通风洞口处设置一台 1000m3/min 风机（10#通风 机），风管接至工作面附近强制正压通风；5#施工支洞为承担主变Ⅰ、Ⅱ层开挖 支护施工的通道，为独头施工工作面，通风条件差，故在 5#施工支洞与机组尾水 检修闸门室交通洞交叉口设置一台 1000m3/min 风机（9#通风机），风管接至工作 面附近对主变室进行正压通风；二期尽快将主变室与主排风洞贯通以及出线洞与 主变室贯通，形成洞内的风流循环条件，改善通风条件，此时拆除 5#施工支洞处 的 9#通风机，保留 10#通风机继续工作；三期通风时段随着主变室、母线洞等洞 室开挖支护相继结束，进入混凝土施工及机电安装阶段，洞室与主厂房连通，多 条通道具备自然通风条件，洞室形成较好的通风条件，将 10#通风机移至主变室 通风洞与主厂房运输洞交叉口处辅助通风。

　　（4）尾水支洞及尾水隧洞施工通风布置

　　第 45 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　尾水系统的开挖主要由 9#施工支洞完成，一期通风时段主要进行尾水支洞第 Ⅰ层和尾水隧洞第Ⅰ层、第Ⅱ层开挖及支护施工。尾水支洞及尾水隧洞处于整个 地下洞室群的最低处，一期通风时段以独头掘进为主，故采取在 9#施工支洞洞口 和 9#施工支洞上岔洞与 2#尾水洞交叉口处分别设置二台 2000m3/min 风机（4#、 5#通风机）和二台 1000m3/min 风机（12#、13#通风机），风管接至工作面附近进 行强制正压通风；同时在各工作面均设置局部风机，加强通风效果。二期通风时 段中，由于隧洞出口受 C 江水流控制影响，需预留岩塞，不能利用出口作为施 工通风通道，而唯一的施工通道—9#施工支洞为长隧洞，且弯道较多，对洞内的 施工通风散烟十分不利。因此，二期施工通风布置时，在 1#、2#尾水隧洞各增设 一条通风竖井（φ1.4m，井深 161m）至顶部公路，以缩短通风距离，在洞口各 设置一台 1000m3/min 风机（17#、18#通风机），风管由竖井接至尾水工作面附近 进行负压通风，在每个工作面增设局部风机通风以进一步改善工作面附近的工作 条件；三期通风时段随着开挖支护工序的相继结束，转入混凝土施工阶段，整个 地下洞室群已相互贯通，尾水施工支洞的风机和风管逐步拆除，延用通风竖井风 机辅助负压通风。

　　（5）机组尾水检修闸门室施工通风布置 一期通风时段由机组尾水检修闸门室交通洞作为承担Ⅰ、Ⅱ层开挖支护施工 独头工作面，在机组尾水检修闸门室交通洞与 8#施工支洞洞口分岔处设置一台 1000m3/min 风机（11#通风机），风管沿交通洞接至工作面附近进行正压通风；同 时在主厂房运输洞口设置一台 2000m3/min 风机（3#通风机），风管沿主厂房运输 洞、主变室通风洞及 6#施工支洞，正压送风至尾水检修闸门室 987m 高程工作面；

　　由于在一期时段已将机组尾水检修闸门室顶拱与主排风洞贯通，形成洞内的风流 循环条件，改善了通风条件，故在二期通风时段内拆除 11#通风机，保留通往 6# 施工支洞的 9#通风机继续通风；三期通风时段随着洞室相继开挖支护结束，进入 混凝土施工及机电安装阶段，洞室与主排风洞连通，具备自然通风条件，形成较 好的通风条件，保留 2#通风机辅助通风。

　　（6）尾水调压室施工通风布置 尾水调压室顶拱部位的开挖，是在机组尾水检修闸门室顶拱部位开挖 7#施工 支洞形成后进行施工，随后利用 8#施工支洞进行第Ⅱ、Ⅲ层的开挖。故一期通风 时段尾水调压室开挖通风主要利用 11#通风机，进行顶拱部位开挖，另设置一台 2000m3/min 风机（2#通风机），风管沿尾水检修闸门交通洞接至 8#施工支洞工作 面附近进行正压通风；二期通风时段尾水调压室与主排风洞和尾水支洞贯通，形 成洞内的风流循环条件，通风条件大为改善，保留 2#通风机辅助通风；三期通风 时段随着洞室开挖支护相继结束，进入混凝土施工阶段，洞室与主排风洞等洞室 连通，采用自然通风。

　　（7）排水廊道施工通风布置 排水廊道洞线较长，通风散烟困难，施工通风布置将结合各层排水廊道施工

　　第 46 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　通道的设置，由通道洞口设置通风机采取正压通风的方式向洞内通风，在工作面

　　附近增设局部风机通风，必要时利用钻机用风设过滤器向工作面通风。第一层排

　　水洞在 3#施工支洞与尾水检修闸门室交通洞交叉口处设置一台 1000m3/min(8#通

　　风机)强制正压通风，第二层排水洞的施工通风拟在第二层排水洞与主厂房运输

　　洞交叉口处设置一台 1000m3/min(7#通风机)强制正压通风，第三层排水洞在与主

　　厂房相连处的排水平洞处设置局部风机通风。

　　（8）上坝电梯井、出线洞施工通风布置

　　上坝电梯井水平洞线均较短，主要采取自然通风方式，工作面辅以局部风机

　　辅助通风。两条出线洞采用正井法施工，在洞口各设置一台 500m3/min 风机（14#、

　　15#通风机）。

　　表 3-15

　　主要地下洞室施工通风分期布置特性表

　　项目 名称

　　引水隧 洞系统

　　厂房 系统

　　厂房 系统

　　施工内容

　　通风 分期

　　引水隧洞上平段、下平段施 工，2#施工支洞施工。

　　一期

　　分别从上平段和 2#施工支洞

　　进入、开挖竖井段、下平段 二期

　　并进行支护施工

　　混凝土衬砌、支洞封堵、钢 管安装及灌浆施工。

　　三期

　　主 经尾闸室交通洞、空调 厂 机房、副厂房和安装间 房 端头进入，进行第Ⅰ、 一期 系 Ⅱ层开挖支护施工和 统 岩锚梁混凝土施工。

　　分别由主厂房运输洞

　　和通风洞进入主厂房

　　主

　　第ⅢⅣ层进行开挖支 护施工；由引水隧洞下

　　厂 房 系

　　平段进入第Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ 层施工；待尾水支洞第 一层开挖完成后，进入

　　二期

　　统 第Ⅷ层开挖支护施工。

　　主厂房混凝土浇筑及 机电安装阶段。

　　三期

　　经主厂房运输洞进入

　　主变室通风洞，开挖母

　　主 变

　　线洞。经尾调检修室交 通洞由 5#施工支洞进

　　一期

　　室 入，进行主变室第Ⅰ、

　　及 Ⅱ层开挖及支护施工。

　　母

　　线 洞

　　由主变通风洞进入，进 行主变室第Ⅲ层以及 母线洞其余部位开挖

　　二期

　　及支护施工。

　　通风路径

　　通风布置

　　独头工作面进 风

　　由上平段和 2# 施工支洞进入 工作面

　　各引水隧洞上平段工作面距进水口较 近，采用自然通风。

　　在主厂房运输洞和 2#施工支洞交叉口 设置一台 1000m3/min 轴流通风机（6# 风机）正压通风，进入 2#施工支洞和 下平段工作面后辅以局部风机通风。

　　延用一期通风布置。

　　自然通风

　　自然通风辅以局部风机正压通风。

　　经尾闸室交通 洞、空调机房、 副厂房和安装 间进入主厂房

　　在尾闸室交通洞洞口设置一台 2000m3/min 轴流通风机（1#风机）正 压通风。另在电梯井导井形成后开挖 一条通风洞至主厂房顶拱,并在电梯井 顶部设置一台 2000m3/min 轴流通风机 （16#风机）辅助通风。

　　通风 方式

　　自然通 风、正压

　　通风

　　混合通 风

　　混合通 风

　　正压通 风

　　延用一期通风 布置，另从主厂 房运输洞布设 通风管道，同时 与主排风洞形 成自然通风循 环系统

　　延用一期通风布置，另在主厂房运输 洞口的 3#风机正压通风，进入主厂房 系统工作面后辅以局部风机通风。电 梯井通风洞和主排风洞辅助通风。

　　混合通 风

　　自然通风

　　自然通风辅以 3#风机正压通风。

　　由主厂房运输 洞及主变室通 风洞进入；由尾 闸室交通洞及 5# 施 工 支 洞 进 入 延用一期通风 布置，同时与主 排风洞形成自 然通风循环系 统

　　在主变室通风洞口和 5#施工支洞口均 设置一台 1000m3/min 轴流通风机（9#、 10#风机）正压通风。

　　延用一期通风布置。

　　第 47 页 共 141 页

　　混合通 风

　　混合通 风

　　混合通 风

　　投标文件技术部分

　　项目 名称

　　施工内容

　　通风 分期

　　通风路径

　　通风布置

　　通风 方式

　　混凝土衬砌施工阶段 三期 自然通风

　　自然通风辅以局部风机正压通风

　　自然通 风

　　由 7#施工支洞进入，进

　　由 尾 闸 室 交 通 7#施工支洞使用尾闸室顶拱开挖通风

　　行调压室顶部开挖及

　　洞、7#施工支洞 设施，进入工作面后辅以局部风机通

　　支护施工。

　　进入。

　　风；

　　一期

　　由 8#施工支洞进入调

　　尾 水

　　压室，进行第Ⅱ、Ⅲ层 开挖支护施工。

　　经 8#施工支洞 进入。

　　使用 2#风机正压通风

　　调 压 室

　　待尾水隧洞第一层施 工形成出渣通道后，由 尾闸室交通洞经 8#施 工支洞进入调压室，进 行中、下部开挖支护施 工。

　　二期

　　延用一期部分 通风布置，同时 与主排风洞形 成自然通风循 环系统

　　延用一期部分通风布置

　　正压通 风

　　正压通 风

　　混合通 风

　　混凝土衬砌及支洞封 堵施工阶段

　　三期

　　自然通风

　　自然通风

　　自然通 风

　　由尾检室交通洞进入

　　在主厂房运输洞洞口设置一台

　　尾检室进行顶部第Ⅰ、

　　分 别 由 尾 检 室 2000m3/min 轴流通风机（3#风机）正

　　机 组

　　Ⅱ层开挖，由 6#施工支 洞进入尾检室中部开

　　一期

　　交通洞和主变 运输洞、6#施工

　　压送风到 6#施工支洞工作面；

　　在尾检室交通洞口设置一台

　　尾 挖。

　　支洞送风进入。

　　1000m3/min 轴流通风机（11#风机）正

　　水

　　压送风到尾检室顶部工作面。

　　正压通 风

　　尾水 检 利用 6#施工支洞和尾

　　延用一期部分

　　系统 修 水支洞，进行第Ⅲ-Ⅸ

　　通风布置，同时

　　闸 层开挖支护施工。

　　二期 与 主 排 风 洞 形 延用一期部分通风布置

　　门

　　成自然通风循

　　混合通 风

　　室

　　环系统

　　混凝土衬砌、闸门安装 及支洞封堵施工阶段

　　三期

　　自然通风

　　自然通风

　　自然通 风

　　从 9#施工支洞进入，进

　　分 别 在 9# 施 工 支 洞 口 设 置 二 台

　　行尾水支洞第Ⅰ层和

　　2000m3/min 通风机（4#、5#风机）正压

　　尾 水

　　尾水隧洞第Ⅰ层、第Ⅱ 层开挖及支护施工。

　　一期

　　经 9#施工支洞 进入

　　通风，风管延伸至工作面附近，并辅 以局部风机通风。在 9#施工支洞上支 洞 与 1# 尾 水 洞 交 叉 口 设 置 二 台

　　正压通 风

　　支

　　1000m3/min 通风机（12#、13#风机）正

　　洞

　　压通风。

　　及 由 9#施工支洞进入，进

　　在一期施工通

　　尾 行尾水隧洞第Ⅱ、Ⅲ

　　风基础上，另在 延用一期施工通风布置，另在通风竖

　　水 层、尾水支洞第Ⅱ层开 二期 中 线 公 路 设 通 井井口设置二台 1000m3/min 轴流通风

　　隧 挖、支护及部分混凝土

　　风竖井至 1#、2# 机（17#、18#风机）

　　洞 衬砌施工。

　　尾水隧洞

　　混合通 风

　　进行尾水支洞及尾水 隧洞混凝土衬砌施工 三期 自然通风 阶段。

　　自然通风

　　自然通 风

　　3.15 施工排水系统

　　3.15.1 地下洞室施工排水 根据本标地下洞室群布置特点及对整体施工方案的分析与研究，施工排水的

　　重点和难点集中在引水系统下平段、厂房系统、尾调室、尾水支洞及尾水洞等部 位，其排水具有历时长、排水量大等特点。在各施工支洞与主洞或施工支洞与支 洞岔口处设置集中排水泵站，每个泵站设置集水坑，将工作面施工废水和渗水通

　　第 48 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　过污水泵抽至附近泵站，排水泵站转排至洞外污水沉淀池，处理合格后排放。隧

　　洞排水沟设专人维护疏通，保证沟内的水能流到排水泵站或污水池。地下洞室施

　　工排水系统布置见表 3-16，设备配置见表 3-17。

　　表 3-16

　　地下洞室施工排水系统施工布置特性表

　　项目

　　排水内容

　　排水布置

　　引水隧 进水口及压力引水系统上平段施工废水排放

　　各工作面积水→潜水泵抽水（部分自流）→1#污水沉 淀池→大椿树沟

　　洞系统 压力引水系统竖井段及下平段施工废水及地下渗水 各工作面积水→集水井→潜水泵抽水→2#排水泵站

　　排放

　　→2#污水沉淀池→排水沟排放

　　主厂房Ⅰ、Ⅱ层开挖支护及吊顶梁混凝土浇筑，尾

　　调室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层及连通上室开挖支护，主变室第 Ⅰ层和尾闸室Ⅰ、Ⅱ层开挖支护，第Ⅰ层排水廊道 及排风洞下平段开挖支护的施工废水和地下渗水排

　　各工作面积水→集水井→潜水泵抽水→尾闸室交通 洞排水沟→2#污水沉淀池→排水沟排放

　　放

　　厂房 主厂房Ⅲ～Ⅴ层开挖支护，岩锚吊车梁混凝土浇筑、

　　系统 主变室Ⅱ、Ⅲ层和尾闸室第Ⅲ～Ⅶ层开挖支护、母 各工作面积水→集水井→潜水泵抽水→1#排水泵站 线洞及第Ⅱ层排水廊道开挖支护的施工废水及地下 →7#排水泵站→污水沉淀池→修山大沟排水箱涵 渗水排放

　　主厂房Ⅵ～Ⅶ开挖支护

　　工作面积水→集水井→潜水泵抽水→2#排水泵站→1# 排水泵站→7#排水泵站→污水沉淀池→修山大沟排 水箱涵

　　厂房 系统

　　主厂房Ⅷ层和渗漏集水井开挖支护、尾闸室闸门井、 各工作面积水→集水井→潜水泵抽水→4#、5#排水泵

　　尾调室第Ⅳ～Ⅺ层开挖支护及第三层排水廊道的开 站→3#排水泵站→7#排水泵站→2#污水沉淀池→修山

　　挖支护施工废水和厂房混凝土施工废水排放

　　大沟排水箱涵

　　尾水系统开挖支护施工废水及地下渗水排放

　　各工作面积水→集水井→潜水泵抽水→3#排水泵站 →8#排水泵站→污水沉淀池→修山大沟排水箱涵

　　尾水 系统

　　尾水系统混凝土衬砌施工排水

　　各工作面积水→排水沟自流→4#、5#排水泵站→3#排 水泵站→8#排水泵站→污水沉淀池→修山大沟排水 箱涵

　　尾水出口开挖支护及混凝土施工废水排放

　　工作面积水→排水沟、集水井汇水→尾水渠基坑→6# 排水泵站→C 江

　　表 3-17

　　地下洞室排水系统设备配置表

　　泵站 名称

　　布置位置

　　设备

　　数

　　型号

　　量

　　1#排水 泵站

　　主厂房运输洞 0＋80 处 IS200-150-400

　　2#排水 2#施工支洞与 6#引水洞交

　　泵站 叉口处

　　IS125-100-315 2

　　3#排水 泵站

　　9#施工支洞 0＋520 处

　　IS200-150-400

　　4#排水 泵站

　　1#尾水调压室

　　IS150-125-315 2

　　5#排水 泵站

　　2#尾水调压室

　　IS150-125-315 1

　　6#排水 泵站

　　尾水渠基坑围堰

　　IS200-150-400 4

　　7#排水 泵站

　　主厂房运输洞口

　　IS200-150-400 2

　　8#排水 泵站

　　尾水施工支洞口

　　IS200-150-400 2

　　各施工工作面

　　100WG

　　28

　　流量 （m3/h）

　　设备参数

　　扬程 （m）

　　功率 （KW）

　　400

　　50

　　90

　　100

　　32

　　15

　　400

　　50

　　90

　　200

　　32

　　30

　　200

　　32

　　30

　　400

　　50

　　90

　　400

　　50

　　90

　　400

　　50

　　90

　　76

　　13.6

　　11

　　泵站

　　排水管

　　水池 管径 长度

　　（mm） （m）

　　20m3集水坑 150 560

　　20m3集水坑 100 430

　　20m3集水坑 150 560

　　20m3钢板水箱 125 465

　　20m3钢板水箱 125 320

　　集水坑 150 30

　　40m3钢板水箱 150 50

　　40m3钢板水箱 150 20 100 2000

　　第 49 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　80WG

　　34

　　32

　　32

　　11

　　80 3000

　　3.15.2 尾水渠基坑施工排水

　　根据施工总进度安排，尾水渠出口施工将经历二个汛期，基坑施工时段主要

　　为三个枯水期。施工排水分初期排水、汛后排水和经常性排水。初期排水考虑三

　　次，即：围堰形成后排水一次，排水量为 2 万 m3，汛后排水二次，每次排水量

　　18 万 m3，主要为汛期基坑积水和基坑渗漏水，最大排水强度为 1200m3/h，配备

　　四台离心水泵（IS200－150－400，90KW，扬程 50m，其中一台备用）；经常性

　　排水主要为天然降水、基坑渗水和生产废水，在基坑分层开挖阶段，采取在基坑

　　内设排水沟、集水井集中汇集生产废水及渗水等，排水强度约为 100m3/h，沿用

　　初期排水设备即可满足要求，其排水时间为 2006 年 11 月~2009 年 6 月。

　　3.16 工地试验室

　　本标工地试验室主要承担本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、钢筋等材 料的检测、检验工作，完成现场施工混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制 和检测，并按时提交各项试验成果及检测报告。试验室布置在施工设施区 6 内， 建筑面积 160m2，占地面积 300m2。

　　3.17 施工通讯

　　为保证项目部各部门、各施工区及后勤之间的通讯联络，在项目部生活办公 营地安装 4 部程控电话，作为对外联络用，场内各施工区安装 50 门场内有线电 话，另配备 40 部对讲机作为现场联络用。

　　3.18 安全生产设施

　　在地下工程施工的主要工作面配置对有害气体的检测设施、报警装置和喷雾 降尘装置，施工过程中采取合理的施工程序、方法，并根据实际需要采取必要的 安全监测设施及手段，洞内风、水、电管路布置沿洞壁有序排列布置，一切可能 漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置；火工产品和油 料的存放和运输必需严格遵守国家的有关规定。

　　为方便施工人员进入各施工作业面并保证其安全，采取以下的安全措施：

　　（1）斜井、竖井及大洞室设置上下交通的爬梯或吊篮；

　　（2）井口、洞口、洞室交叉处设置栏杆和标识；

　　（3）主厂房、尾调室设置悬臂人行栈桥；

　　（4）进水塔、尾水出口闸体设置完善的交通梯道及安全通道；

　　（5）高空作业下部挂安全网。

　　3.19 其他零星设施

　　3.19.1 消防设施

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　　投标文件技术部分

　　在各厂区、库房、及生产、生活营地分别设置消防专用水池、水阀及消防用 软管等设施，并按有关规定配置足够的灭火器。

　　3.19.2 各种信号的设置

　　在施工设施区内和洞内设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信 号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。

　　3.19.3 施工环境保护措施

　　项目部在承建本合同工程中将严格遵守国家有关环境保护的法律、法规，并 按招标文件的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施 工区附近地区以及下游流域的环境污染和破坏。具体措施如下：

　　（1）严格按招标文件和图纸的要求，在监理工程师的统一协调下，做好弃 渣场的利用和堆放的管理和治理工作，保护弃渣场边坡和施工开挖边坡的稳定， 防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。

　　（2）地下工程施工中采取湿式凿岩、喷雾洒水、机械通风、个体防护等综 合防粉尘、防噪声、防废气治理措施，保障工人的劳动卫生条件。

　　（3）各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施。

　　① 生产污水处理 在电站进水口和尾闸交通洞口附近分别设置容量为 40m3 和 100m3 的污水沉 淀池各一座，所有施工废水、地下渗水经沉淀处理符合排放标准后排放；修理厂 设废油料处理池，防止污染土壤。

　　② 现场临时卫生设施 按项目部文明施工的有关规定，在工地现场和生活区设置足够的垃圾池等临 时卫生设施，生活、生产垃圾分类投放，定人定时清理垃圾，并负责运至规定的 地点掩埋或焚烧处理；在地下洞室内设置 5 座移动式卫生间，安排专人收集粪便， 运至指定地点处理后排放。

　　（4）主体工程完工后，按照监理工程师要求拆除一切必需拆除的施工临时 设施和生活临时设施，并清理干净。

　　3.20 现场管理措施

　　（1）为保证施工现场有一个文明施工的良好条件，由项目经理部制定施工 现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环 境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实；

　　（2）工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品严格 按图定位，做到图物相符。同时，根据工程进展情况，适时地对施工现场进行整 理、整顿，并进行必要的调整；

　　（3）工地各种标牌、标志统一制作，书写规范，进入施工区的作业人员一 律挂牌上岗，确保工地规范化管理。

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　　投标文件技术部分 第 52 页 共 141 页

　　投标文件技术部分

　　第四章 施工总进度

　　4.1 编制原则

　　（1）按照本标招标文件规定的合同控制工期要求，做好施工总体规划，科 学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期；

　　（2）根据地下洞室群的结构及施工特点，合理布置施工支洞，在引水系统、 厂房系统及尾水系统内形成多个工作面，在确保成洞稳定及相邻建筑物安全的前 提下，组织三大系统“平面多工序，立体多层次”的开挖、支护、砼浇筑、压力 钢管安装、灌浆等施工项目的平行、交叉作业，以实现地下洞室群的快速施工；

　　（3）根据合同规定的机组发电顺序及第一台机组投产发电等控制性工期要 求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保厂房系统关键 项目施工进度的同时，统筹兼顾好尾水隧洞、尾调室、尾闸室、压力管道系统、 进水口及尾水出口等部位的施工进度，使本工程整体协调推进；

　　（4）为改善施工环境，工程开工后尽早安排主排风洞、电梯井、出线洞等 部位施工，以形成自然通风条件；

　　（5）合理安排组织各项作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；

　　（6）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余 地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；

　　（7）对本标段施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局， 为他人提供方便；

　　（8）按照本集团公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进 行人、机、物等各种资源的配置；

　　（9）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技 术上的可行性。

　　4.2 工期目标

　　根据招标文件第 7#补遗通知要求，给定的节点工期及总工期在投标方案中不 能改变，因此本方案确定的工期目标为：科学、合理地按给定的节点工期进行控 制，确保 2010 年 6 月 30 日完成本标全部工程施工。进一步提前工期的方案在施 工建议中提出。

　　4.3 控制性工期

　　本方案主要控制性工期要求如表 4-1、4-2。

　　表 4-1

　　主要控制性工期一览表

　　序号

　　单位工程项目及其说明

　　1 进水口土建及闸门安装

　　招标文件要求完工日期 2009 年 12 月 31 日

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　　投标文件技术部分

　　序号 2 3 3.1 3.2 3.3 4 5 6 7 8 9 10

　　表 4-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

　　单位工程项目及其说明

　　招标文件要求完工日期

　　压力管道钢衬

　　2007 年 11 月 30 日

　　地下主、副厂房

　　开挖、支护

　　2006 年 12 月 31 日

　　安装场土建施工

　　2005 年 10 月 31 日

　　主厂房发电机层混凝土

　　2009 年 5 月 31 日

　　主变室土建施工

　　2009 年 06 月 30 日

　　机组尾水检修闸门室土建及闸门安装

　　2009 年 12 月 31 日

　　尾水调压室土建施工

　　2009 年 12 月 31 日

　　尾水隧洞

　　2010 年 06 月 30 日

　　尾水隧洞出口土建及闸门安装

　　2009 年 06 月 30 日

　　通风系统

　　2008 年 03 月 31 日

　　全部工程完工

　　向其他标段交面时间一览表

　　2010 年 6 月 30 日

　　单位工程项目及其说明

　　招标文件要求交面时间

　　向桥机轨道安装交面(分段提供)

　　2005 年 06 月 01 日

　　向桥机安装交面（安装间不少于 40m 长度）

　　2005 年 11 月 01 日

　　1#机向水轮发电机组安装交面

　　2008 年 06 月 01 日

　　6#机向水轮发电机组安装交面

　　2008 年 06 月 16 日

　　2#机向水轮发电机组安装交面

　　2008 年 10 月 01 日

　　3#机向水轮发电机组安装交面

　　2008 年 12 月 01 日

　　4#机向水轮发电机组安装交面

　　2009 年 03 月 01 日

　　5#机向水轮发电机组安装交面

　　2009 年 06 月 01 日

　　向副厂房机电设备安装交面

　　2009 年 07 月 01 日

　　向主变室变压器安装交面

　　2009 年 01 月 01 日

　　向主厂房二次装修交面

　　2009 年 7 月 01 日

　　向副厂房二次装修交面

　　2009 年 01 月 01 日

　　向开关楼二次装修交面

　　2009 年 01 月 01 日

　　向出线洞、开关站电气安装交面

　　2009 年 01 月 01 日

　　4.4 施工关键线路

　　由于本标段工程地下厂房规模庞大，结构复杂，施工制约因素较多，施工技 术含量高，施工时段长，故厂房工程施工为本标关键线路。尾水洞及尾水支洞线 路长，洞径大、地质条件较复杂，开挖、支护及混凝土衬砌工程量大，在施工程

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　　投标文件技术部分

　　序上受厂房、尾闸室、尾调室及尾水出口的制约，且本标总工期最终取决于尾水 隧洞的完工日期，故该部位为本标段次关键线路。关键线路如图 4-1。

　　4.5 主要项目施工程序及进度安排

　　根据招标文件及相关补遗通知，本标段工程计划 2003 年 8 月 1 日开工，2010 年 6 月 30 日完工，总工期 83 个月。工程范围主要包括进水口、尾水出口及地下 洞室群，其中地下洞室群数量多，体型大，在时间及空间上相互制约因素多，洞 室间关系复杂，因此为本标进度计划的重点。

　　4.5.1 进水口工程

　　进水口工程主要包括进水塔基础开挖、断层混凝土回填、塔体混凝土浇筑和 金属结构安装，在 XW/C2-B 标 1139m 高程以上开挖及支护交面后具备开工条件， 考虑压力管道上平段开挖对压力管道竖井段开挖影响较大，进水口工程安排在压 力管道上平段基本开挖完成后进行，其中 2005 年 8 月~2005 年 10 月底完成基础 开挖，2005 年 11 月开始进水塔底板混凝土浇筑，2008 年 12 月完成塔体混凝土 浇筑。

　　塔后通道挡墙混凝土在塔体浇筑至相应高程后，跟进施工，通道石渣待挡墙 达到龄期后回填，施工时段为 2008 年 10 月~2009 年 2 月。

　　2008 年 3 月~2009 年 4 月进行闸门槽及拦污栅埋件安装，二期混凝土跟进施 工，2009 年 3 月~12 月完成闸门及启闭设备安装。

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　　投标文件技术部分

　　图 4-1 引水发电系统土建及金属结构安装工程关键线路图

　　4.5.2 压力管道工程 （1）压力管道混凝土 上平段：上平段采用三组间隔开挖，在 2005 年 3 月 1 日 XW/C2-B 标 1139m

　　高程以上开挖及支护交面后开工，6#和 3#引水洞施工时段为 2005 年 3 月初~4 月 底，5#和 2#引水洞施工时段为 2005 年 5 月初~6 月底，4#和 1#引水洞施工时段为 2005 年 7 月初~8 月底。上平段施工支洞在第二组平洞开挖完后开始施工，滞后 第三组平洞开挖半个月贯通。施工时段为 2005 年 7 月初~9 月中旬。

　　下平段：下平段也采用三组间隔开挖，施工安排在下平段施工支洞贯通后进

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　　投标文件技术部分

　　行，施工时段为 2004 年 11 月~2005 年 4 月底。下弯段与下平段同时开挖，开挖 时考虑适当扩挖。

　　竖井段：竖井段采用两台反井钻机间隔流水开挖，在上下平段开挖完成后， 进行相应竖井开挖，开挖时段为 2005 年 5 月~2006 年 7 月。

　　（2）压力管道混凝土 压力管道混凝土在程序上分为三部分，其中每条压力管道的下弯段混凝土在 其压力钢管安装前完成，钢衬段回填混凝土跟进压力钢管安装施工，竖井、上弯 及上平段混凝土在压力钢管安装完成后从下至上浇筑。其中，下弯段浇筑时段为 2006 年 8 月初~2007 年 2 月中旬，压力钢管回填混凝土施工时段为 2006 年 11 月中旬~2007 年 11 月底，竖井段混凝土施工时段为 2007 年 2 月初~2008 年 9 月 底，上平段施工时段为 2007 年 6 月初~2009 年 7 月底，上平段施工支洞在上平 段混凝土衬砌期间相应完成，施工时间为 2008 年 3 月中旬~2009 年 7 月底。

　　（3）压力管道灌浆施工 压力管道回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆及少量帷幕灌浆安排在相应部位混 凝土施工完成后进行，其中下平段灌浆施工时段为 2007 年 3 月~2007 年 12 月， 竖井及上平段灌浆施工时段为 2007 年 9 月~2009 年 8 月。

　　（4）压力钢管安装 压力钢管在厂房第 VIII 层开挖结束后，即可开始安装，钢管自厂房运至施 工部位，为了方便下平段支洞封堵，每条压力管道相应支洞提前封堵。每台机组 蜗壳开始安装前，相应压力管道安装结束，安装顺序为 1#、2#、6#、3#、4#、5# 机，安装时段为 2006 月 11~2007 年 11 月底。

　　4.5.3 主副厂房及安装间 厂房为本标段工程关键施工部位，在施工程序安排上优先满足厂房施工，相 关部位及项目施工安排以尽量为厂房施工创造条件为原则。

　　（1）厂房开挖及支护 主副厂房及安装间分 IX 层开挖。其中第 I、II 层主要以空调机房通风洞为通 道，第 III、IV 层主要以厂房运输洞为通道，第 V、VI、VII 层主要以下平段施 工支洞为通道，第 VIII、IX 层主要以尾水支洞为通道。在厂房开挖至各层时， 相应施工通道均应形成。具体进度安排如下：

　　第 I 层：尾闸室交通洞一期开挖 2003 年 10 月 1 日交面后，开始空调机房通 风洞及空调机房开挖，2003 年 12 月 31 日完成该通道施工后开始厂房第 I 层开挖 及支护，施工采用中导洞先行，导洞扩挖跟进，顶拱及时支护的方式，该层于 2004 年 8 月底完成；

　　第 II、III 层：2004 年 9 月初开始第 II 层开挖及支护，期间形成吊顶岩锚梁 和岩锚吊车梁基岩面，为确保岩锚梁基岩的稳定，在岩锚梁部位开挖前，利用主 变通风洞及主变室第 III 层通道先期开挖母线洞第 I 层。第 II、III 层于 2005 年 4 月中旬完成。

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　　投标文件技术部分

　　岩锚梁：为减少岩锚梁过多占用厂房直线工期，本方案采用厂房吊车岩锚梁

　　

篇四：智能化安防监控系统工程投标文件-技术标部分

　　露天靶场设计规划概要一场地布局规划1射击场占地820其中射击场800设备储藏室202射击场宽20米纵深40米设置10二建筑规格1射击场采用开放式简易建筑结构由简易射击棚人造草地面及军用伪装网组合建造

　　室内靶场和露天靶场整体设施项目建设方案 靶场一般位于位于地下一层，总建筑面积约为 300㎡，由射 击区、靶位区、观摩区、控制室等部分组成。全面体现“训练贴 近实战”的构建思想，适宜公安干警进行基准训练和战术训练， 射击馆的建筑总长约为 40 米，宽约 8 米，梁下高约 3.8 米，框 架结构;射击区装备 4 套自动报靶设备，射击馆的通风、照明、 指挥音响由计算机进行统一综控，使场馆在配合不同科目的训 练方面能一馆多能的目的。适用枪型：54、64、77、92 式短枪 及微冲。适用弹型：适用于弹径 4.5mm 至 12.7mm 的各种金 属弹、橡胶训练弹。

　　自动报靶基本工作原理 我们的自动报靶原理研发之初参考了国外最先进的技术文献， 通过固定位置传感器测量弹头高速飞行摩擦空气产生的激波来 计算弹着点的具体位置。这种方式是目前国际上最先进最可靠， 被最广泛认可的报靶方式；是国际射击联合会唯一认可并指定 的在正式射击比赛中可以采用的报靶方式（如奥运会射击比赛、 世界射击锦标赛、射击世界杯等）。

　　弹头在飞行过程中会摩擦空气产生分量非常丰富的空气激波。

　　这种激波的频率范围非常广（其中包括人耳可以接收到的频率 范围，20HZ—16KHZ,即子弹飞行时产生的嗖嗖声）。我们的压 力波传感器接收的频率范围是 800KHZ—1000KHZ，这个波段的 高频波，非常稳定，不会受到环境影响。

　　靶场集中控制系统的主要功能：

　　1.实现服务器和各个靶位的联网工作；

　　2.同步显示各个靶位的射击成绩；

　　3.提前制定射击训练计划，以便训练使用，支持对 Excel 表

　　格名单导入；

　　4.训练计划执行完成后，各射手的射击成绩可储存和打印；

　　5.可以对之前的射击成绩进行查询和打印。

　　6.可实现对真个靶场的控制，照明、通风、靶位开关等。

　　影视实弹射击对抗训练系统是一种实弹射击对抗系统。影视模 拟射击训练的目的是使受训者获得实弹射击的训练效果，从而 提高受训者在突发事件中的射击命中率和反应能力。

　　影视实弹射击训练系统包括激光模拟射击训练和实弹对抗训练 两种功能。由投影仪、多媒体计算机、工控机、定位系统、报 靶系统、案例训练软件、成绩打印机、音响设备、屏幕等组成。

　　该系统处于国内领先地位，达到国际同类产品水平，是军、警 反恐怖训练的首选器材。

　　露天靶场设计规划概要 一、场地布局规划

　　1、射击场占地 820㎡，其中射击场 800㎡，设备储藏室 20㎡。

　　2、射击场宽 20 米，纵深 40 米，设置 10 个靶道。

　　二、建筑规格

　　1、射击场采用开放式简易建筑结构，由简易射击棚、人造 草地面及军用伪装网组合建造。

　　2、设置短枪 7 米、15 米、25 米射距，微冲 30 米射距。

　　3、射击区上方制作钢结构防雨遮棚，规格 6x25 米。

　　4、射击场中间空地铺设草皮，以防止失准射击，弹头击中 硬性物体产生跳弹对场内训练人员产生伤害。靶机摆放区后部

　　设置专门挡弹墙体结构，能有效将弹头吸收,防止子弹飞到射击 场外。

　　

篇五：智能化安防监控系统工程投标文件-技术标部分

　　XXXX 智能化弱电集成系统 工程施工

　　投标文件

　　项目名称：

　　XXXX 智能化弱电集成系统工程

　　投标文件内容：

　　投标文件技术标部分

　　投标人：

　　(盖章)

　　法定代表人或其委托代理人：

　　(签字或盖章)

　　编制日期：2008 年 9 月 13 日

　　XXXXXX 智能化弱电集成系统施工组织设计方案

　　目录

　　第一章 编制依据.................................................................................................................... 5

　　1．施工组织设计的指导思想................................................................................................................. 5 2．编制范围及内容 ................................................................................................................................ 5 3．施工组织设计编制技术依据............................................................................................................. 6

　　第二章 工程概况.................................................................................................................... 7

　　1．工程内容 ............................................................................................................................................ 7 2．总工期要求 ........................................................................................................................................ 7

　　第三章 工程实施组织计划.................................................................................................... 8

　　1．工程进度安排 .................................................................................................................................... 8 2．项目管理机构的组建......................................................................................................................... 9

　　2.1项目管理层——工程项目经理部.............................................................................................. 9 2.2 施工作业层——直接参与施工的作业班组.......................................................................... 10 3．施工组织机构框图........................................................................................................................... 10 3.1公司组织机构框图.................................................................................................................... 10 3.2项目管理人员岗位职责.............................................................................................................11 3.3．施工组的职责 ....................................................................................................................... 12 4．施工组织计划 .................................................................................................................................. 12 4.1工程组织 ................................................................................................................................... 13 4.2工作流程 ................................................................................................................................... 13 4.3规章制度 ................................................................................................................................... 14 5．项目管理机制 .................................................................................................................................. 15 6．施工项目的高效运作机制............................................................................................................... 15 6.1明确项目经理部的责、权、利................................................................................................ 15 6.2树企业形象，创工程精品........................................................................................................ 16 7．保证施工项目高效运作的措施....................................................................................................... 16 8．工程施工准备 .................................................................................................................................. 17 8.1施工技术准备 ........................................................................................................................... 17 8.2主要施工工具准备.................................................................................................................... 18 8.3劳动力计划安排 ....................................................................................................................... 18

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　　XXXXXX 智能化弱电集成系统施工组织设计方案

　　8.4．施工的临时设施.................................................................................................................... 20 9．材料组织与管理 .............................................................................................................................. 20

　　第四章 工程质量管理.......................................................................................................... 22

　　1．组织工作管理 .................................................................................................................................. 22 2．进度控制管理 .................................................................................................................................. 22 3．项目实施管理 .................................................................................................................................. 22 4．风险管理 .......................................................................................................................................... 23 5．质量控制管理 .................................................................................................................................. 23 6．项目文档管理 .................................................................................................................................. 24

　　第五章 施工部署及组织管理................................................................................................ 25

　　1．工程总体布置 .................................................................................................................................. 25 1.1本工程的施工指导方针............................................................................................................ 25 1.2施工组织安排 ........................................................................................................................... 25 1.3做好设备单机和总调试。........................................................................................................ 26

　　2．施工技术准备 .................................................................................................................................. 26 3．施工准备 .......................................................................................................................................... 26 4．施工项目做好与业主的配合措施................................................................................................... 26 5．施工项目做好与监理的配合措施................................................................................................... 27 6．施工项目做好与设计院的配合措施............................................................................................... 28 7．做好与土建施工单位的配合措施................................................................................................... 28

　　第六章 系统安装及施工........................................................................................................ 30

　　1．电话户线系统施工方案................................................................................................................... 30 1.1系统配线施工要求.................................................................................................................... 30 1.2电话插座安装 ........................................................................................................................... 31 1.3电话分线盒的安装.................................................................................................................... 31

　　2．宽带网络系统施工方案................................................................................................................... 31 2.1施工前的准备工作.................................................................................................................... 31 2.2线缆桥架施工 ........................................................................................................................... 33 2.3管道施工 ................................................................................................................................... 34 2.4线路敷设 ................................................................................................................................... 36 2.5设备安装 ................................................................................................................................... 37 2.6系统的安装调试 ....................................................................................................................... 40

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　　XXXXXX 智能化弱电集成系统施工组织设计方案

　　3．光纤电视系统施工方案................................................................................................................... 43 3.1安装调试概述 ........................................................................................................................... 43 3.2分配网络的安装和施工............................................................................................................ 43 3.3系统总调试 ............................................................................................................................... 44

　　4．楼宇对讲系统施工方案................................................................................................................... 44 4.1楼宇对讲系统设计和安装要求................................................................................................ 44 4.2电缆敷设 ................................................................................................................................... 45 4.3系统调试 ................................................................................................................................... 45

　　5．电视监控系统施工方案................................................................................................................... 45 5.1一般要求 ................................................................................................................................... 45 5.2电缆敷设 ................................................................................................................................... 46 5.3前端设备的安装 ....................................................................................................................... 46 5.4供电与接地 ............................................................................................................................... 47 5.5监控系统的调试 ....................................................................................................................... 48

　　6．防盗报警系统施工方案................................................................................................................... 50 6.1前端设备的安装 ...................................................................................................................... 50 6.2报警系统的测试 ...................................................................................................................... 50 6.3报警系统的调试 ...................................................................................................................... 51

　　7．停车场管理系统施工方案............................................................................................................... 51 7.1停车场管理系统的部件安装.................................................................................................... 51 7.2停车场管理系统的调试............................................................................................................ 53

　　8．门禁管理系统施工方案................................................................................................................... 56 8．1前端设备的安装..................................................................................................................... 56 8.2门禁系统的调试 ....................................................................................................................... 58 8.3软件调试 ................................................................................................................................... 59

　　9．背景音乐及会议系统施工方案....................................................................................................... 60 9.1背景音乐特点 ........................................................................................................................... 60 9.2背景音乐系统设计方案............................................................................................................ 60

　　10．楼宇设备自控BA施工方案........................................................................................................... 62 9.1变配电检测系统 ....................................................................................................................... 62 9.2公共照明控制系统.................................................................................................................... 62

　　第七章 质量保证措施.......................................................................................................... 64

　　1．施工项目质量控制措施................................................................................................................... 64

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　　1.1施工项目质量控制阶段............................................................................................................ 64 1.2施工准备阶段 ........................................................................................................................... 64 1.3施工过程中的质量控制............................................................................................................ 65 1.4施工后的质量控制.................................................................................................................... 65 2．施工项目质量控制具体内容........................................................................................................... 65 3．安装工程质量达优的保证措施....................................................................................................... 66

　　第八章 工期保证措施.......................................................................................................... 68

　　1．施工工期控制方法........................................................................................................................... 68 2．施工工期安排及保障措施............................................................................................................... 68

　　第九章 安全生产保证措施.................................................................................................. 69

　　1．安全生产组织管理体系及职责....................................................................................................... 69 2．安全防范重点 .................................................................................................................................. 69 3．安全措施 .......................................................................................................................................... 70 4．坚持安全管理六项原则................................................................................................................... 70 5．安全管理措施 .................................................................................................................................. 71

　　第十章 文明施工措施............................................................................................................ 73 第十一章 成品保护措施........................................................................................................ 74 第十二章 工程的培训及售后服务...................................................................................... 75

　　1．用户培训 .......................................................................................................................................... 75 2．工程售后服务方案........................................................................................................................... 76 3．紧急异常情况的及时处理............................................................................................................... 77

　　附表8.1 附表8.2 附表8.3 附表8.5 附表8.6 附表8.7 附表8.8

　　拟投入的主要施工机械设备表 劳动力计划表 施工进度计划表 临时用地表 项目管理机构配备情况表 项目经理简历表 项目技术负责人简历表

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　　第一章 编制依据

　　1．施工组织设计的指导思想

　　“XXXXX 高层住宅楼智能化弱电系统工程”施工组织设计是按贵方提供的智能化弱 电系统设计图，按现行的国家施工验收规程规范、工程质量评定标准、施工操作规程、 成都市政府的有关规定，再结合我公司的施工能力、技术准备力量及多年弱电系统工程 的设计施工经验和本工程的具体情况进行编制的。

　　施工组织设计作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本 的前提下，对加强施工管理、有效的调配劳动力、提高施工效率、节约工程成本、保证 施工现场的安全文明有积极作用。

　　施工组织设计一旦经甲方和建设监理公司审核认可后，在施工过程中，我公司一定 严格按照本施工组织设计执行。

　　2．编制范围及内容

　　1、本工程施工组织设计是严格按照本弱电系统工程的要求进行质量策划后编制的， 在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行 部署下完成。

　　2、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作，召集曾从事过类似工程工作的技术 专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突 出，具有呼应性、针对性和可操作性。

　　3、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程 设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操 作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。

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　　3．施工组织设计编制技术依据

　　※《有线电视系统工程技术规范》（GB50200—94）；

　　※《有线电视设计、安装调试验收规范》（GB51/T46—91）；

　　※《30MHz—1GHz 声音和视频信号的电缆分配系统》；

　　※ 中华人民共和国公共安全行业标准 GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》；

　　※《中国民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92） ※《建筑弱电工程设计手册》 ※《成都市公共安全技术防范管理规定》 ※《工业电视系统工程设计规范》 (GBJ115-87)；

　　※《民用建筑闭路电视系统工作技术规范》GB/50198-94；

　　※《安全防范工程费用概预算编制方法》GA/T70-94；

　　※《安全防范系统通用图形符号》GA/T74-94；

　　※《施工现场临时用电安全技术防范》(JGJ46-88)；

　　※《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；

　　※ 建筑智能化系统工程设计管理暂行规定》建设部 1997 ※《智能建筑设计标准》（DBJ08－4－95）上海市建委 1996 ※《建筑和建筑群综合布线工程设计规范》中国工程建设标准协会 1997 ※《建筑和建筑群综合布线工程施工及验收规范》中国工程建设标准协会 1997 ※《大楼通信综合布线系统》（UD／T926）邮电部 1997 ※《火灾自动报警系统设计规范》国家计委 1988 停车场管理系统—Q/SJS 001-1998—QB/440300L6960-1998 自动道闸—Q/SJS 003-2000—QB/440300L9100-2000 所有计算机硬件系统均符合下述标准：

　　电磁学规范：FCC Class B 或 CISPR22 ClassB 安全规范：UL Listed(美国)或 EN60950（国际）

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　　第二章 工程概况

　　1．工程内容

　　成都 XXXXXXXXXXXXXXXX 公司投资的“XXXXX 高层住宅楼” 智能化弱电集成 系统工程，位于：成都市 XXXXXXXXXXXXX，总建筑面积 108288 ㎡，小区总户数为 XXX 户。

　　根据甲方要求，本次能化系统弱电集成系统工程包括以下八个项目：

　　① 电话户线系统；

　　② 宽带网络系统；

　　③ 光纤电视网络系统；

　　④ 楼宇黑白可视对讲系统( 含一键报警系统、单元门禁系统 )；

　　⑤ 电视监控系统；

　　⑥ 周界红外线报警系统；

　　⑦ 电子巡更系统；

　　⑧ 停车场 IC 卡管理系统；

　　⑨ 背景音乐系统；

　　⑩ 楼宇 BA 自控系统。

　　2．总工期要求

　　按总体建设工程基本要求，以及贵单位针对本项目工程的计划、要求，总承包施工 单位施工进度要求，制定相应的工期计划，并保证按计划施工，按期保质完成本工程。

　　本工程工期要求：500 日历天。

　　要求质量标准：优良。

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　　第三章 工程实施组织计划

　　1．工程进度安排

　　根据贵单位对项目建设的总体要求，以及在同类项目建设中的经验，我们按照以下 步骤实施的整体思路，提出弱电系统工程项目建设的实施进度计划。

　　本工程计划 2007 年 11 月 25 日开工，2009 年 2 月 10 号完工，工期为 500 日历天。

　　工程一旦开工，须按以下步骤开展工作：

　　工程设计部进入现场进行现场勘测，完善 2 次线路设计和平面施工图设计，此工作 10 日内完成。

　　同时材料采购部按照合同进行材料采购，第一批材料应在 10 月 25 号内采购完毕， 并进入工地临时库房。以后按工程实际进度制订采购计划。

　　工程部在工程勘测完毕后组织施工人员进场施工，准备好详细的施工进度计划和工 程施工图纸，以及一切工程准备工作（如搭建临时设施，吊齐机具）。

　　一旦进场后，需科学的安排施工进度，并积极与业主和土建方取得配合，避免人员 安排和工序安排的不合理情况出现。

　　施工过程中定期召开工程现场会，由总指挥主持，特殊情况下由项目经理主持，及 时调整人员安排，合理化安排工程进度。

　　施工过程中工程项目经理要定期和不定期的抽查工段施工质量，并及时对工程质量 和安全生产进行监督，保证好工程质量，搞好安全生产。

　　工程每一阶段完工后，要及时整理工程档案，做好工作总结，为下一阶段打好基础。

　　工程施工完毕后，及时组织工程验收，做好工程结算工作。

　　考虑到“XXX 高层住宅楼”智能化系统弱电工程项目建设中的条件准备、设备订货及 运输、项目施工等因素，工程实施进度计划按照以上计划编制。项目进度管理按照多专 业交叉作业方式进行，以便控制项目实施进度。具体实施进度计划可按照贵单位的要求， 在本实施进度计划的基础上调整。

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　　我公司将协同成都双新科技创业投资有限责任公司及总承包施工单位，按照项目实 施进度计划，完成对项目建设的各个环节，包括人员组织、技术小组的工作进展、项目 建设进度和质量、系统阶段的验收等方面，实施全面的管理和监督。并通过项目阶段性 总结，报告项目实施情况，调整建设进度，全面保证项目能够按照高效率、高质量的要 求顺利地完成。

　　2．项目管理机构的组建

　　我公司高度重视本工程的建设，已把“橙花风景高层住宅楼住区智能化系统弱电工 程”列为重点工程，采用全新的管理模式，即成立工程项目经理部，实行项目经理负责制。

　　我们将“优质、高效、安全、文明”地建设好本工程，为公司创造良好的社会效益和经济 效益，为社会奉献精品。根据本工程的规模和特点，选派思想好、业务精、能力强、能 融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理 班子。对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对 内建立健全项目经理、执行经理、技术负责人、各专业工长、内业技术员、材料主管、 质检工程师和安全主管等岗位责任制，确保预定目标的最终实践。组织强有力的工程项 目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由两个层次组成。

　　2.1 项目管理层——工程项目经理部

　　按照《建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001》组成的项目经理负责制，对工程进 度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，确保工程按照既定质量、进度目标交 付使用。

　　本工程项目经理部领导班子由项目经理、执行经理、项目技术负责人等组成。

　　下设：各专业工长、内业技术员、质检工程师、安全主管、材料主管等具体实施项

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　　目部的职能。

　　2.2 施工作业层——直接参与施工的作业班组 精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类工程经验的各专业班组。

　　3．施工组织机构框图

　　3.1 公司组织机构框图

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　　3.2 项目管理人员岗位职责

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　　职务

　　职责

　　项目经理

　　负责与工程有关的一切总事务，有权奖罚。

　　执行经理

　　负责生产、安全及材料供应，并负责施工项目组的 管理协调。

　　项目技术负责人

　　负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以 及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素 的具体实施。

　　内业技术员

　　参与图纸会审、技术交底、编写施工方案，参与质 量创优及检查；收集、整理与传递本专业技术资料。

　　各专业工长

　　对分管的施工产品质量负直接责任。

　　质检工程师

　　执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检 验产品负直接责任。

　　材料主管

　　负责材料采购及验收。

　　安全主管

　　对安全施工负直接责任。

　　机械设备管理员

　　负责施工设备的保障及管理

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　　3.3．施工组的职责

　　3.3.1 弱电安装组职责 提供安装电话户线系统；宽带网络系统；光纤电视系统；楼宇可视对讲及一键报警 系统、门禁系统；周界红外线报警系统；闭路电视监控系统；小区巡更系统和停车场管 理系统必需的材料和设备。负责线缆的敷设、设备安装及调试。

　　3.3.2 弱电安装组提供的文件 弱电系统安装过程中：采购产品的合格证件、材料设备进场计划、主要施工机械配 备表、项目技术负责人员名单、施工计划、电缆路由平面图、系统结构图，设备的使用 手册，系统完工后的详细的竣工资料等。

　　3.3.3 系统安装规范及工艺要求 电话户线系统；宽带网络系统；光纤电视系统；楼宇可视对讲及一键报警系统、门 禁系统；周界红外线报警系统；闭路电视监控系统；小区巡更系统和停车场管理系统的 安装过程中必须保证人身安全，保证各系统在科学施工的情况下符合各系统设计书中各 项技术要求及相关技术规范。

　　将根据用户建议的及时的调整系统安装配置。

　　4．施工组织计划

　　成都华腾伟业科技发展有限公司对系统施工人员有严格要求，参与施工的工程师是 经过培训的弱电工程师，还有 5 年以上的工程管理人员及施工人员，此次参加施工的主 要工程师都参加过多个类似系统工程的设计和施工，具有设计、安装和调试同类工程三 年以上的工作经验。成都华腾伟业科技发展有限公司还拥有一批质量过硬，经验丰富的 系统施工人员，他们是具有 7 年以上建筑智能化行业工作经验的熟练工人。拥有如此高 水平的设计施工队伍，对橙花风景高层小区弱电工程来说无疑是增加了很高的质量保障。

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　　4.1 工程组织 本项目我公司派出以项目组为单位的施工人员组织施工。

　　本项目岗位素质要求、分工及职责 总指挥 负责工程整体指导工作，定期、不定期检查工程项目进展情况，并根据工程项目的 需要，及时调用后备资源支援工作。具有大中型弱电系统工程项目设计、实施经验，技 术知识、技能全面，负责组织本工程项目的，设计和现场工程技术。

　　 弱电工长 具有大中型弱电系统工程项目的管理与实施经验，监督整个工程项目的实施，对工 程项目的实施进度负责；负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题。负责与业 主及相关人员的协调工作。

　　 工程技术人员 要求具有丰富工程施工经验，作为主要人员参加过大中型弱电系统工程的实施，对 项目实施过程中出现的进度等问题，及时上报总指挥。

　　 材料设备管理员 要求熟悉工程所需的材料、设备规格，负责材料、设备的进出库管理和库存管理， 保证库存设备的完整。

　　 安全员 要求具有很强的责任心，负责巡视日常工作安全防范以及库存设备的安全。

　　4.2 工作流程 项目组成员，分工明确，责任到人，同时还应发扬相互协作精神，严格按照各项规

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　　章制度、工作流程开展工作。

　　实施由总指挥负责组织，由工程技术组，质量管理组，项目管理组，材料管理组完

　　成，安全员负责安全监督。设计组作为支援。

　　在整个实施过程中，以控制工程质量为主，以控制工程进度为辅，不断督导检查，

　　以执行标准为设计依据，以工程验收标准为检验依据，保证工程顺利完成，直至工程验 收。

　　4.3 规章制度

　　 协调会议通知制度 凡是与弱电系统工程有关的，由业主、监理两方或两方以上参加的协调会议，定期

　　举行会议（如每个星期一），必须就有关协调情况及最终答复形成会议纪要以备查，会议 纪要送达业主及相关人员。

　　 合同与资料管理制度

　　凡是与系统工程项目有关的合同文件和资料，由总指挥负责收集、整理、归档、管 理，借阅必须经过授权和登记。

　　 验收制度

　　由业主、有关专家组成验收小组，由验收组长把验收结果填入工程报验单并签字， 其他验收人员在此报验单上签名。

　　 项目组工作制度

　　必须按时上下班，有事必须向总指挥或工长请假。

　　遇到原则性问题必须及时向上一级领导汇报，并写出相关的书面材料，经上一级领 导同意（或提出处理意见）且签字后，方能处理。在重大原则问题处理上，应征得工地 总指挥同意且签字后，方可处理。

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　　必须与业主，其他工程施工单位及有关人员建立良好的合作关系，严格遵守业主制定 的施工现场管理规定。

　　 材料管理制度

　　由专人负责材料管理，工程队施工过程中所有材料领取须填写统一的领料单，并由 总指挥和专项工程师签字方可领取，剩于材料需及时退回材料管理员处，由管理员统一 管理。

　　 安全管理制度

　　施工过程中所有人员必须配带安全帽，由安全员负责查看和保管安全帽，工程中 使用的临时设施如配电设施、库房、休息室等每日由安全员定期定时巡查，及时发现安 全隐患，避免安全事故发生。

　　5．项目管理机制

　　为适应本工程施工需要，在施工现场设立工程项目经理部，实行项目经理负责制。

　　公司各职能部门服务于项目经理部，项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全 权处理与工程有关的一切事务。公司与项目经理部之间除了采用电话通讯和传真方式外， 本工程还将采用计算机网络系统方式联系。

　　6．施工项目的高效运作机制

　　6.1 明确项目经理部的责、权、利 6.1.1 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全 体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。

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　　有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复 杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。

　　6.1.2 项目经理全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力 选择权、材料采购权以及资金使用权。

　　6.1.3 项目经理部设本工程资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能 支付；项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。

　　6.1.4 为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订 工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。

　　6.1.5 项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配制。

　　6.1.6 项目经理部在施工中实行全面质量管理。组织好各工种、各专业的施工协调配 合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付 使用。

　　6.2 树企业形象，创工程精品

　　市场需要精品，用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程 质量精细的程序组成的。同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分。为此本项目 将建立“职业道德考核机制”，并在项目中大力推广和运用，具体作法是将考核标准具体 落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、 偷工减料、弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。

　　7．保证施工项目高效运作的措施

　　7.1 由项目经理部处理施工现场一切事务。

　　7.2 组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服

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　　务好的管理人员进入项目管理班子。

　　7.3 建立健全项目工长、内业、材料、质量、安全等岗位责任制，定期对各专业进行

　　考核。对项目经理、业主认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

　　7.4 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员

　　会议，检查工作质量。

　　7.5 定期召开现场办公会，重点解决项目的资金、质量、速度等难题，以确保资金为

　　前提，带动项目各项工作的高效运转。

　　7.6 每周召开由项目经理主持的班子碰头会，对本周工作进行总结，对下周的工作进

　　行协调安排。

　　7.7 实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立

　　连续作战的精神，确保工期按时完成。

　　7.8 在施工中实施目标考核，并针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩

　　办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。

　　7.9 工程资金由项目经理直接支配。

　　7.10 项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓

　　励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。

　　7.11 项目经理部加强同业主、设计院、监理及分包单位的联系，及时解决工程中的

　　重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。

　　8．工程施工准备

　　8.1 施工技术准备 组织有关人员熟悉施工图纸和有关技术资料，勘察工地现场，充分了解和掌握系统 设计意图、功能特点，作好技术交底工作。其次组织举行专题技术培训、讨论会，学习

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　　有关安全知识，增强质量意识。

　　8.2 主要施工工具准备

　　序号

　　1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

　　主要工具名称规格

　　冲击钻 电工用普通组合工具(虎钳、扳手、螺丝刀等) 手枪钻 电工用数字万用表 人字梯 兆欧表 手持照明等 安全帽、带劳保用品 全套组合测试工具 手电电脑(586 型) 网络测试仪、通断测试仪

　　8.3 劳动力计划安排

　　根据工程设计，实施及项目管理经验，我公司组建组织机构并配备相关人员。设工 程总指挥、项目经理、项目副经理、技术总监、设计工程师、工程技术人员、质量管理 工程师、项目管理人员、安全员等。

　　设计部：按系统的情况配备相关技术工程师，共配备 3 名设计工程师，负责本工程 设计工作。

　　工程技术组：配备 3 名技术工程师，负责本工程施工工作，管理工程队。

　　质量管理组：配备 2 名质检员，从质量管理角度予以负责。

　　项目管理组：配备 1 名项目管理人员，由项目经理、副经理带队。

　　材料设备管理组：配备 1 材料管理人员。

　　安全员 1 名负责监督安全生产。

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　　项目组详细人员配备清单如下：（不含普工）

　　姓名 职务 王达军 项目经理

　　巴书江 项目经理

　　芶小平 工程师

　　黄汉 工程师

　　廖承援 施工队长 龙建华 技师 李红 质检员 孟军 安全员

　　工程经历 从事智能化弱电集成及计算机相关行业 9 年， 承担过 20 多项弱电项目。

　　从事智能化弱电集成及计算机相关行业 12 年，承担过 30 多项弱电项目。

　　从事计算机及其弱电相关行业 8 年，承担过 10 多项弱电项目。

　　从事计算机及其弱电相关行业 7 年，承担过 多项弱电项目。

　　从事相关工作 10 年以上

　　从事相关工作 6 年以上

　　从事相关工作 4 年以上

　　从事相关工作 5 年以上

　　劳动力计划表如下：

　　主要劳动力计划表

　　工种级别 普工

　　按工程施工阶段投入劳动力(人）

　　工程勘测 工程设计 布管、布线 设备安装 系统调试 工程验收 工程结算

　　（3 天） （7 天） （370 天） （80 天） （20 天） （10 天） （10 天）

　　14

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　　技工

　　工程师

　　安全员

　　质检员

　　注：本计划以每班八小时工作制为基础

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　　单位：人

　　8.4．施工的临时设施

　　根据工程的施工特点，对施工区布置临时设施，如：仓库、现场办公用房、工人换 衣、休息房等。

　　8.4.1 仓库 需要 15 ㎡用于现场急用的线缆及部份设备的临时储藏。

　　8.4.2 现场办公用房、休息房 大约需要 15 ㎡左右，配备计算机、打印机、照明、电话等办公设备。

　　8.4.3 现场临时设施 现场施工用电主要是用于照明及设备调试，其电源由业主负责解决，在临时用电线 路上装我方电表搭接，费用为施工方支付。

　　安装施工用水量很少，主要在业主施工用水管取。

　　9．材料组织与管理

　　本工程系统材料有主材、辅材之分。按工程施工工艺特点及进度计划安排，工程 前期主要是辅材的进场，工程后期则主要是主材的进场，设备安装及阶段验收等。

　　由于主材、辅材使用性质不同，进场时间不同，因此需要区别对待，分别组织管 理。

　　9.1 仓库设置

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　　为加强工程物料管理，特此请求建设单位协助提供房间作临时仓库堆放设备器材 用，位置靠近工地附近，要求通风、干燥适宜、水电供应、防盗安全设施齐全。

　　结合《仓库物品管理制度》，作好物料的入库、发放、盘点登记等工作。

　　9.2 设备采购、生产与入库

　　工程辅材及主要施工工具将按计划，自开工之日起便陆续就地采购进场入库，并配 合大楼平面分割、初装过程投入使用。

　　工程主材设备器材及附件，将根据工程的实际进度，经对综合技术应用环境会审、 验收，确认合格后，开始陆续采购贮备、发货入库。

　　9.3 设备器材发放进场 设备材料的发放要具备完整的手续，须经相应主管领导签字同意后方可登记发放。

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　　第四章 工程质量管理

　　工程管理的成功与否是实现时间目标与质量目标的关键。另外，也只有工程管理的 成功，才能充分发挥人力与物力的优势，同时依据多年的工程管理经验，全面计划、组 织、协调、审核，避免技术失误、工程超支、工期延误等问题，按照合同保质、保量地 竣工验收。

　　当签订合同后，我公司将参照国际 ISO-9001 标准管理模式展开以下管理工作：

　　1．组织工作管理

　　组织工作重要的是建立强有力的管理组织机构。我公司会成立专项管理组织、包括：

　　工程组、技术组、外部协调组和项目办公室，分别对项目实施、工程设计、采购、合同、 成本控制、设备及物资供应及文档等进行管理。

　　2．进度控制管理

　　主要由经验丰富的项目经理领导项目组进行进度控制，包括设计、施工进度、材料 设备供应、成本控制管理及满足各种需要的进度计划的检查，施工方案的制定与实施， 以及设计、施工各方面计划的协调，经常性地对计划进度与实际进度进行比较，并及时 调整计划等。

　　3．项目实施管理

　　1、我公司应拥有对项目进行中正常操作的决定权。

　　2、我公司根据项目计划来衡量、跟踪和评估项目的进展情况及投资状况；

　　3、同用户的项目经理一起解决有关项目计划与项目进度的偏差；

　　4、适时地审阅项目任务、项目计划和人力资源，作好项目变化控制；

　　5、同用户项目经理一起组织项目例会并审阅项目进程，负责会议记录的编写、汇签、 发放及存档工作；

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　　6、准备例行项目状态报告，对项目中潜在的风险进行分析及解决，或提请回龙湾二 期弱电工程领导讨论。

　　4．风险管理

　　1、保证项目中运用的技术可靠性、先进性；

　　2、保证项目管理的组织严密性，工程设计、施工、管理的严谨性；

　　3、确保及时获得项目进程中所需的各种信息；

　　4、充分估计人的因素；

　　5、确保项目人员所需的技能；

　　6、事先安排好项目所需的辅助设施；

　　7、保证最小程度的差误损失；

　　8、保证明确的责任分配原则。

　　5．质量控制管理

　　我公司除了选用：

　　GB50258—96 《1Kv 及以下配线工程施工及验收规范》 GB50169—92 《电气装置接地施工及验收规范》 等技术规范进行质量控制以外，还以国外相应的规范要求对设计质量、施工质量、 材料和设备质量进行管理、要求、控制。在任何方案中都有专家来确保方案的可行性及 先进性。组织与项目有关的政府机关的质检、验收、签证工作。

　　质量是工程的生命。为此，我公司贯穿工程全过程，在关键位置设立严格的 QC 质 量监控点，抽查、全检并举。监控点及保证措施主要包括：

　　1）、隐蔽工程施工。大楼土建、初装阶段预留预埋时，由建设单位委托水电安装单 位完成。我司工程人员对预留预埋管进行穿线施工。

　　2）、设备采购。主要设备器材提前订货、保险运输等措施，从材料供应上确保工程

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　　进度和质量。

　　3）、设备领用。主要设备器材及附件出库发放，须配有相关产品合格证书、使用说

　　明、安装手册、保维单等齐全资料。若设备残损或配套器材、资料不齐全，施工员有权 拒领并及时向上反映。

　　4）、阶段验收、检查。分阶段按建设单位要求，会同各有关单位进行抽查检验，发 现问题及时整改，并将结果反馈至相关单位。

　　5）、确定施工界面。与队友密切协作，配合施工，积极推进。

　　6．项目文档管理

　　我公司将用严格的国际文档管理体系(ISO-9001 所要求的严格的文档管理要求)对工 程项目文档进行明细管理。具体包括：客户原始资料、合同、项目分级计划、项目进度、 项目投资、项目预算、项目设计、施工、验收的标准、依据和规范、项目工程记录、信 息控制制度、文件收发记录、文件存档、会议记录管理、相关票据管理等。

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　　第五章 施工部署及组织管理

　　1．工程总体布置

　　1.1 本工程的施工指导方针 本工程作为本公司的重点工程，公司将以顾客的需求为关注焦点，利用本公司的优 势和修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，以一流的技术、一流的服 务，创名牌精品工程、用户满意工程，使质量体系得以有效运行。本工程指导方针是：

　　※狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。

　　※对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。

　　※对项目管理人员采取优化组合。

　　※项目所需资金实行专款专用。

　　※强化工程质量的过程控制和监督管理。

　　※积极推广新技术、新工艺。

　　※合理有效地降低工程造价和业主投资。

　　※工程从开工到竣工直至维修服务全过程按 ISO9000 质量体系运行。

　　※强化文明施工管理，创“文明安全工地”。

　　1.2 施工组织安排 ※进场后积极做好前期的准备工作；

　　※在施工过程中，积极协调和解决各专业在交叉施工中存在的问题，为施工顺利进 行创造良好的条件；

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　　1.3 做好设备单机和总调试。

　　2．施工技术准备

　　1、本工程开工前将组织好图纸会审，尽量将变动设计的资料及早落实解决，以利加 工订货和组织施工。

　　2、根据本工程材料品种和规格较多的特点，及时提出加工订货数量，指派专人落实 货源和供货日期。

　　3、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批、 贯彻和交底工作。

　　4、检查核对各专业设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过 熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位施工有关的准备工作。

　　3．施工准备

　　1、按施工平面图做好现场临设。

　　2、按平面图位置布置好材料、设备。

　　4．施工项目做好与业主的配合措施

　　4.1 业主在工程上起主导作用，为业主服务是本公司永远追求的目标。本公司将在整 个工程施工过程中，全面了解业主的需求，掌握为业主服务的内容，达到为业主服务的 交往果和目的，最终实现工程项目的综合目标。

　　4.2 有构成工程实体成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合 格证或质保书。

　　4.3 编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主 方，以便业主方及时进行审查。

　　4.4 在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。

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　　4.5 积极邀请业主对工程施工过程进行检查，各分部分项工程的验收工作提前通知业 主，对提出的问题督促各分包商坚决整改，绝不姑息。

　　4.6 对图纸中未有明确的部位和作法，与业主取得一致意见，征得设计院的同意后， 及时通知主业，以技术核定单形式加以确定，不得擅自处理。

　　5．施工项目做好与监理的配合措施

　　5.1 监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们 的所有职责和权力。

　　5.2 根据工程图纸编制的施工组织设计，分部分项施工方案、月进度计划等文件及时 提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查，也使监理工程师能对工程施工总体 的掌握和及时调整。

　　5.3 在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工项目自检 和专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照国家及行业标准的要求，予以整 改。

　　5.4 认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决 议。

　　5.5 积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前通知 监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。

　　5.6 对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等 形式确定下来，不得擅自处理。

　　5.7 所有进入现场使用的设备、主要材料等，主动向监理工程师提交产品合格证或质 保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。

　　5.8 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展 工作。对可能出现的工作意见不一的情况，经执行监理工程师的指导后予以磋商统一， 在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

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　　6．施工项目做好与设计院的配合措施

　　6.1 参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

　　6.2 在施工中，及时会同雇主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、 中途质量验收和竣工验收等。

　　6.3 会同设计院、业主一起参加材料设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样 采购。

　　6.4 在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院 妥善处理。

　　6.5 积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得 到圆满实现。

　　7．做好与土建施工单位的配合措施

　　为了保证本工程整体施工质量和工期要求，在施工中，我们将主动做好与土建施工 单位的配合工作，并采取以下措施。

　　7.1 开工前明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要 求，明确双方的职责。杜绝发生纠纷，影响工程进度 。

　　7.2 进入现场后，服从统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为 对方提供工作面创造施工条件。

　　7.3 参加协调会，并及时解决交叉施工中存在的问题，密切与总包和其它专业施工单 位的关系，共同按规定完成施工生产任务。

　　7.4 在施工组织上服从管理，所有进场材料按总包的施工总平面设计定点堆放。

　　7.5 施工期间的工序穿插，应在碰头会上提出意见及建议，服从统一安排。

　　7.6 验收土建单位已施工预留、预埋完的安装工程管线，并对存在的问题及时进行处

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　　理。

　　7.7 设备进场安装前提前告诉土建施工单位，以便为设备安装留出施工面，确保设备

　　准确按时就位。

　　7.8 共同拟定施工成品、半成品的自身保护和互相保护制度，组成成品保护小组，消

　　除交叉污染和成品损伤。

　　7.9 做好与土建施工单位的交接管理，在工序交接时有各有关单位负责人进行检查，

　　并记录备案。

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　　第六章 系统安装及施工

　　1．电话户线系统施工方案

　　1.1 系统配线施工要求

　　1.1.1 配线工程施工前，土建工程应具备下列条件 -----对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物清除干净；

　　----会使线路发生损坏或严重污染的装饰工作，应全部结束；

　　----预埋线管和线槽架均安装完毕，位置和尺寸应符合施工图设计要求。

　　1.1.2 配线工程的一般规定 ----敷设的导线应便于检查、更换、配线工程使用的导线，其最小线芯截面积应大于 或等于 0.5 平方毫米(5 类双绞线除外)；

　　----导线连接时应注意，剖开导线的绝缘层时，不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应先拧 紧，烫锡后再连接；

　　----接线盒内绝缘导线接头处，应采用绝缘胶带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝 缘强度；

　　----从室外引入到室内的导线，在进入墙内的一段应采用绝缘导线，穿墙保护管的外 侧应有防水措施。

　　1.1.3 管线槽架内配线施工 ----管线槽架内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽内 的积水和杂物清除干净；

　　----系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于 55V 以上的辅助供电 回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好的屏蔽和

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　　相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰；

　　----管线槽内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管槽截面积 60%。敷设于垂直或

　　水平管线槽中的导线每超过 5m 长度时，应在管线槽内或接线盒中加以固定，导线穿入 管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防止外力的损 坏。

　　1.2 电话插座安装 电话插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的电 话插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防 尘。安装在墙体上的插座，应高出地面 30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板 内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。

　　1.3 电话分线盒的安装 电话分线盒明装在相应楼层的弱电井墙壁上，安装高度距地面为 1.2 米。市话电缆 按线序安装在分线盒里面的电缆接线柱上，室内电话线安装在分线盒外面的接线端子上。

　　2．宽带网络系统施工方案

　　2.1 施工前的准备工作 2.1.1 在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下：

　　器材检验一般要求如下：

　　※工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证 明材料与设计不符者不得在工程中使用。

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　　※经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。

　　※工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。

　　※备品、备件及各类资料应齐全。

　　缆线的检验要求如下 ：

　　※工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。

　　※电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

　　※电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有 本批量电缆的技术指标。

　　※光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否良好，并应检查光缆合格证 及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现 象存在。

　　※光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。

　　※光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志 位置准确、清晰。

　　2.1.2 在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

　　※土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；

　　※接地电阻和防静电措施应符合要求。

　　2.1.3 弱电间环境要求 ※根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及弱电间应做好安排，并 应检查其建筑和环境条件是否具备。

　　※应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆和环境条件是

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　　否具备。

　　2.2 线缆桥架施工

　　施工方法要点 桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不 小于 4 平方毫米，或全长安装大于 4*25 镀锌接地扁铁。

　　 桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距 1.5 至 3 米， 垂直安装支架间距不大于 2 米，吊支架左右偏差应不大于 10 毫米，高低偏差不 大于 5 毫米。

　　 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合金 桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。

　　 支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

　　 桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100） 桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或 采取相应措施。

　　1）桥架应在具有腐蚀性液体管道上方 2）桥架应在热力管道下方 3）易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方 4）易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方 水平敷设的电缆，首尾、转弯及 5-10 米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直 桥架内的电缆卡子固定点间距应为 1 米。

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　　 应详细填写隐蔽工程记录并归档。

　　2.3 管道施工 施工方法要点

　　 检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和 明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力 较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

　　 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径 20mm 及其以下可采用手扳煨管器，管径 25mm 及其以上使用液压煨管器；

　　 箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制 盒、箱严禁用电气焊开孔；

　　 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子 切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的 连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后 在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光 滑。管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱 盒内露出的长度小于 5mm；

　　 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过 3 个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部 位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用

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　　脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加有绝 缘套管，管口伸出部位应为 25-30mm。

　　 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接 头的长度，不应小于金属管外径的 2.2 倍。金属管的连接采用短套接时，施工简 单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。

　　金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长 度应小于 5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣 为 2-4 扣。

　　 金属管的暗设应符合下列要求：

　　*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 50mm，楼板中的管径宜为 15-25mm， 直线布管 30mm 处设置暗线盒。

　　*敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证 敷设后的线缆安全运行。

　　*金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、 无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。

　　*金属管道应有不小于 0.1%的排水坡度。

　　*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于 0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于 0.5m。

　　*金属管内应安置牵引线或拉线。

　　*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。

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　　 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接；

　　 过路部分采用 110 镀锌钢管直埋施工。

　　 应详细填写隐蔽工程记录并归档。

　　2.4 线路敷设 施工要点

　　 参加施工的人员应遵守以下几点：

　　* 穿着合适的衣服；

　　* 使用安全的工具；

　　* 保证工作区的安全；

　　* 制定施工安全措施；

　　 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；

　　 线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；割去无用的电缆

　　外衣。

　　 管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规

　　格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的导线截面积 总和应该不超过内部截面积的 40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等 现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始 和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光 缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计

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　　要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为 3 至 6 米；工作区为 0.3 至 0.6 米；光缆在设备端预留长度一般为 5 至 10 米；有特殊 要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔 间距不应大于 1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的 80%，对光缆 瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引 力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔 1.5m 处， 应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施 3~5m 处设固定点。在缆线的距 离首端、尾端、转弯中心点处 300~500mm 处设置固定点；管内缆线应顺直,尽量 不交叉、转弯处应绑扎固定。４对对绞电缆以 24 根为束，25 对或以上主干对绞 电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎 间距不宜大于 1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。

　　 应详细填写隐蔽工程记录并归档。

　　 完成布线后要采用专用测试设备 FULK-4000 进行链路测试。保证所有信息点达 到 6 类线路标准。

　　 光缆采用专用测试设备 OTDR 进行测试。

　　2.5 设备安装 施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产

　　地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设 备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；

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　　 六类模块化配线架的端接：首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨 上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线 板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆 移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；

　　对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接块， 设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；

　　当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确地安置 到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线对按顺 序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/ 白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具 将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。

　　将标签插到配线模块中，以标示此区域。

　　 110 配线架的端接：第 1 个 110 配线架上要端接的 24 条线牵拉到位，每个配线槽 中放 6 条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线 架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会 滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆上标记 一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。拆 开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去， 为盖上 110 配线板做准备。当 4 个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装 110 配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少 15cm 处切割线

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　　缆，并将刻痕的外套滑掉；沿着 110 配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽 中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一 对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。当上面两 个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安 置。在所有 4 个索引条都就位后，再安装 110 连接模块。

　　 信息插座端接：信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动 地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；

　　接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面 30cm，若地面 采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现 象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统 采用 TIA/EIA 568A 标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个 8 位/8 路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活 性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。

　　快速安装工序如下：

　　a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约 20-30cm；

　　b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除 10cm 的外护套；

　　c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的 4 对线缆压到合适的插槽中；

　　d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；

　　e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；

　　f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；

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　　g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。

　　 安装位置应符合设计要求及施工图纸要求；

　　 底座安装应牢固，应按设计图的防水、防潮，防震、防静电要求进行施工；

　　 机房内机柜的安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于 3mm，

　　机柜之间缝隙不大于１mm；

　　 机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；

　　 机内接插件和设备接触可靠；

　　 机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；

　　 台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；

　　 所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。

　　 所有设备应由专业工程师按产品安装手册安装。

　　 安装完的设备应及时填写工程设备安装表格，并存档。

　　2.6 系统的安装调试 六类线缆传输的认证测试：

　　1、认证测试标准：

　　EIA/TIA 568A《商业建筑电信布线标准》 TSB-67 《现场测试非屏蔽双绞电缆布线测试传输性能技术规范》 ISO/IEC 11801：1995（E） 国际布线标准 2、认证测试模型

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　　为了测试 UTP 布线系统，水平连接应包含信息插座/连接器、转换点、90 米 UTP、 一个包括两个接线块或插口的交接器件和总长 10 米的接插线。两种连接配置用 于测试目的。基本连接包括分布电缆、信息插座/连接器或转换点及一个水平交 接部件。这是连接的固定部分。信道连接包括基本连接和安装的设备、用户和交 接跨接电缆。

　　3、认证测试参数：

　　a．接线图（Wire Map）：

　　这一测试是确认链路的连接，即确认链路导线的线对正确而且不能产生任何串绕 （Split Paires）。

　　正确的接线图要求端到端相应的针连接是：1 对 1， 2 对 2，3 对 3， 4 对 4， 5 对 5， 6 对 6， 7 对 7， 8 对 8。

　　b.链路长度（Lenght） 如果线缆长度超过指标（如 100 米），则信号衰减较大。

　　c.衰减（Attenuation） 衰减是沿链路的信号损失度量。现场测试设备应测量出安装的每一对线的衰减最 严重情况，并且通过将衰减最大值与衰减允许值比较后，给出合格（Pass）或不 合格（Fail）的结论。

　　d.近端串扰（NEXT）损耗 NEXT 损耗是测量一条 UTP 链路中从一对线到另一对线的信号耦合，是 UTP 链 路的一个关键的性能指标。

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　　在一条典型的四对 UTP 链路上测试 NEXT 值，需要在每一对线之间测试，即：

　　12/36， 12/45， 12/78， 36/45， 36/78， 45/78。

　　e.特性阻抗（Impedance） 包括电阻及频率自 1~100MHz 间的电感抗及电容抗，它与一对电线之间的距离 及绝缘体的电气特性有关。

　　4、测试工具：FLUK-4000。

　　 光纤传输通道测试：

　　光纤测量参数 1、光纤的连续性

　　进行连续性测量时，通常是把红色激光、发光二极管或者其他可见光注入光 纤，并在光纤的末端监视光的输出。如果在光纤中有断裂或其他的不连续点，在 光纤输出端的光功率就会减少或者根本没有光输出。

　　光通过光纤传输后，功率的衰减大小也能表示出光纤的传导性能。如果光纤的衰 减太大，则系统也不能正常工作。光功率计和光源是进行光纤传输特性测量的一 般设备。

　　2、光纤的衰减

　　光纤的衰减主要是由光纤本身的固有吸收和散射造成的。衰减系数应在许多 波长上进行测量，因此选择单色仪作为光源，也可以用发光二极管作为多模光纤 的测试源。

　　3、光纤的带宽

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　　带宽是光纤传输系统中重要参数之一，带宽越宽，信息传输速率就越高。

　　在大多数的多模系统中，都采用发光二极管作为光源，光源本身也会影响带宽。

　　这是因为这些发光二极管光源的频谱分布很宽，其中长波长的光比短波长的光传 播速度要快。这种光传播速度的差别就是色散，它会导致光脉冲在传输后被展宽。

　　4、测试工具：OTDR。

　　 系统内所有安装调测信息应详细记录入档案。

　　3．光纤电视系统施工方案

　　3.1 安装调试概述 有线电视系统安装施工应以设计图纸为依据，并遵守《有线电视系统工程技术规范》 的规定。施工单位必须有当地县级以上(含县级)广播电视行政部门发给《有线电视站、共 用天线系统设计(安装)许可证》或由省级广播电视管理部门发给《有线电视台设计(安装) 许可证》。有线电视工程设计施工方案，应符合当地广播电视覆盖网的整体规划要求。

　　3.2 分配网络的安装和施工 3.2.1 电缆敷设应横平竖直，转弯处半径不得小于电缆外径的 6 倍。电缆的接头应严 格按照步骤和要求进行，放大器与分支器、分配器的安装要有统一性、稳固、美观、便 于调试。

　　3.2.2 放大器、分配器和分支器的安装：

　　在会展中心每区段进线处设一个放大器箱，箱内用来安装均衡器、衰减器、分配器、 放大器等部件。各分支电缆通过暗装的穿线管通向每个用户终端。

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　　3.2.3 用户终端盒的安装 用户终端盒是系统向用户提供信号的装置，通过电缆与有线电视网络终端设备如电 视机等的有线电视输入端相连，这样用户就可享受到有线电视系统提供的电视、数据等 多媒体信息。用户终端盒面分面板和底座两部分，底座为 86×86 标准盒，一般预埋在墙 内。面板接好分配电缆就可以安装在底盒上。

　　3.3 系统总调试 统调，就是在前端信号、干线系统、分配网络进行调试结束之后对系统全面进行调 整，调整各部分的电平。

　　4．楼宇对讲系统施工方案

　　4.1 楼宇对讲系统设计和安装要求 4.1.1 设计要求 4.1.1.1 对讲语音清晰。

　　4.1.1.2 拨叫准确、操作简便。

　　4.1.1.3 主机控制盘对使用者拨发出的地址有明确显示。

　　4.1.1.4 主机控制盘应设在住宅单元入口门外。壁挂式可视分机中心距地宜为 1.5m。

　　4.1.2 安装要求 4.1.2.1 系统连接电缆(线)宜穿管保护并暗敷。

　　4.1.2.2 对主机、总接线盒、户内机(或保护器)等在安装前应先确定其合适的安装位置. 各设备安装应端正整齐，各用户房间的安装位置及高度应统一。

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　　4.1.2.3 施工布线、接线、设备安装等要严格遵守有关施工安装规程，并做好校线、 线路复查、调试等工作。

　　4.2 电缆敷设 4.2.1 必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。

　　4.2..2 施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时 应提前清除。

　　4.2..3 根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接 方式或采用专用接插件。

　　4.2..4 电源电缆与信号电缆应分开敷设。

　　4.2..5 敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。

　　4.2..6 远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。

　　4.2..7 有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管，并尽可能埋 入地下。

　　4.2..8 穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管 口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。

　　4.2.9 两固定点之间距离不得超过 1.5m。

　　4.2.10 应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。

　　4.2.11 缆端作好标志和编号。

　　4.3 系统调试

　　5．电视监控系统施工方案

　　5.1 一般要求

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　　5.1.1 施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工 程的检测与验收。

　　5.1.2 电视监控系统工程竣工时，施工单位提交下列图纸资料：

　　5.1.2.1 工程竣工图。

　　5.1.2.2 设计更改文件。

　　5.2 电缆敷设 5.2.1 必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。

　　5.2.2 施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时 应提前清除。

　　5.2.3 根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接 方式或采用专用接插件。

　　5.2.4 电源电缆与信号电缆应分开敷设。

　　5.2.5 敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。

　　5.2.6 远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。

　　5.2.7 有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入 地下。

　　5.2.8 电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入 管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。

　　5.2.9 管线两固定点之间距离不得超过 1.5m。

　　5.2.10 电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。

　　5.2.11 在电缆端作好标志和编号。

　　5.3 前端设备的安装

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　　5.3.1 一般要求 5.3.1.1 按安装图纸进行安装。

　　5.3.1.2 安装前应对所装设备通电检查。

　　5.3.1.3 安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。

　　5.3.2 支架、云台的安装 5.3.2.1 检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要 求锁定云台转动的起点和终点。

　　5.3.2.2 支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固 定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。

　　5.3.3 编码器的安装 编码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台(摄像机)的转动。

　　5.3.4 摄像机的安装 5.3.4.1 安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。

　　5.3.4.2 摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为 宜，尾线须加保护措施。

　　5.3.4.3 摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。

　　5.3.4.4 室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。

　　5.3.4.5 在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。

　　5.3.4.6 安装固定摄像机时，可参考以上要求。

　　5.4 供电与接地 5.4.1 测量所有接地极电阻，必须达到设计要求。达不到要求时，可在接地极回填土 中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。

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　　5.4.2 系统的防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同 时进行。

　　5.5 监控系统的调试 5.5.1 一般要求 5.5.1.1 电视监控系统调试应在系统施工结束后进行。

　　5.5.1.2 电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工 程的检测与验收资料等。

　　5.5.1.3 调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员 担任。

　　5.5.1.4 具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。

　　5.5.1.5 检查施工质量，做好与施工队伍的交接。

　　5.5.2 调试前的准备工作 5.5.2.1 电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电 压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每 一回路通电。

　　5.5.2.2 线路检查。检查各种接线是否正确。用 250V 兆欧表对控制电缆进行测量，线 芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于 0．5M；用 500V 兆欧表对电源电缆进行测量， 其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于 0．5M。

　　5.5.2.3 接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和 各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小 40。

　　5.5.3 摄像机的调试 5.5.3.1 闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监

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　　视器屏幕上便会显示图像。

　　5.5.3.2 调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦，使图像清晰。

　　5.5.3.3 改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。

　　5.5.3.4 遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机

　　工作正常。

　　5.5.4 云台的调试 5.5.4.1 遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音(噪音应小于 50dB)、

　　无抖动现象、电机不发热，则视为正常。

　　5.5.4.2 在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。

　　a．摄像机、云台的尾线被拉紧。

　　b．转动过程中有阻挡物。如：解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了摄像机转动。

　　c．重点监视部位有逆光摄像情况。

　　5.5.5 系统调试 5.5.5.1 系统调试在单机设备调试完后进行。

　　5.5.5.2 按设计图纸对每台摄像机编号。

　　5.5.5.3 用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。

　　5.5.5.4 检查系统的联动性能。

　　5.5.5.5 检查系统的录像质量。

　　5.5.5.6 在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高

　　图像质量。

　　5.5.5.7 在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机 24 小时，若无异常，

　　则调试结束。

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　　6．防盗报警系统施工方案

　　6.1 前端设备的安装 6.1.1 红外报警探测器的安装 ※吸顶式安装高度一般为 2.5～6M；

　　※壁挂安装时应可使探测器能在水平方向和垂直方向的角度进行小范围调节，以获 得最佳探测效果。

　　※探测器的安装应对准入侵者移动的方向，并使前面探测范围内不应有障碍物。

　　※安装探测器时，不要使其对着阳光、热源或其他温度易发生变化的设备，如空调 机、加热器等。

　　6.2 报警系统的测试 6.2.1 探测器的测试 6.2.1.1 对室内安装的探测器，必须保证探测器的安装角度，以确保最佳接收探测信 号；

　　6.2.1.2 在探测范围内的不同位置进行全面的步行测试和调校，确保在探测区范围内 的连续有效保护。

　　6.2.1.为防止因探测区域的雨、雾、雪及外罩堆积尘埃而引起信号损失，至少每年应 对探测器清洗一次。

　　6.2.2 报警主机的调试 6.2.2.1 检测前端探测器的故障、交流供电失败、直流欠压和探测器的被拆等故障和 破坏行为，并当发生该事件时向系统发出的报警信号。

　　6.2.2.2 通讯线路故障(短路、开路等)的模拟检查。

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　　6.2.2.3 对各防区的地址与电子地图上显示的报警的地点和性质的一致性调试。

　　6.2.2.4 系统通过自动电话拨号器向设定的电话拨号功能的检查。

　　6.3 报警系统的调试

　　报警系统的系统调试流程如下图所示：

　　报警 工作 站硬 件无 故障

　　安装 报警 系统 软件 进行 系统 设置

　　逐台对前端驱动 器进行远程设置 和联动设置

　　发送参数、指令 功能检查

　　前端数据回收 功能检查

　　形成各种报表 功能检查

　　联动功能检查

　　填

　　写

　　报警

　　调

　　系统

　　试

　　调试

　　报

　　完成

　　告

　　7．停车场管理系统施工方案

　　7.1 停车场管理系统的部件安装 7.1.1 入口读卡机的安装 对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。

　　7.1.2 车辆检测器的安装 车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测 器能发出车辆到信号和车辆离开信号。

　　7.1.3 感应线圈的制作 A、感应线圈

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　　感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于 1.5 ㎜ 2；

　　两条长边的理想间距为 1000mm。

　　感应线圈的周长与圈数的关系：

　　周长>10m

　　线圈圈数 2 圈

　　6m<周长<10m

　　线圈圈数 3-4 圈

　　周长<6m

　　线圈圈数 4 圈

　　双绞馈线

　　1000mm

　　4×45°

　　感应线圈形状

　　B、馈线

　　感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少 20 绞；

　　馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过 100m，并应尽可能短，馈线过长 会使线圈的灵敏度降低。

　　C、感应线圈的埋设

　　感应线圈应埋在车道的中间，距车道边 300mm，将长边对准车辆运行方向，并尽可 能防止周围的电磁场干扰；

　　线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；

　　线圈的四个角应切成 45˙，以减少槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设。

　　槽宽：4mm；

　　物。

　　槽深：30～50mm；

　　槽底部 150mm 以内无金属

　　线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成 后进行。

　　7.1.4 控制器的安装

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　　7.1.4.1 要安装在防风雨的地方。

　　7.1.4.2 控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于 M8，固定牢固，垂直误差 不大于 3mm，箱体小于 500mm 时不大于 1.5mm。

　　7.1.5 电动挡车器的安装 挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。

　　7.1.5.1 安装前应在指定位置打好 150mm 高的水泥地台，并预埋 4 支 M12×140mm 的 金属膨胀螺栓；

　　7.1.5.2 车道宽度大于 6m 时，可在两侧同时相向安装两台挡车器；

　　7.1.5.3 挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装；

　　7.1.6 满位指示器的安装 当控制器检测停车数达到预计车位数时发出车位满信号,灯箱红色 LED 可以显示“剩 余车位数”或“已满位”；

　　7.1.6.1 满位指示器灯箱应装在停车场(库)入口明显位置；

　　7.1.6.2 安装前应在指定位置打好 150mm 高的水泥地台，并预埋 4 支 M12×140mm 的 金属膨胀螺栓；

　　7.2 停车场管理系统的调试 7.2.1 系统部件调试 7.2.1.1 读卡机的调试 ①入口读卡机调试。调试流程图如下所示：

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　　车辆检测器检查

　　入口读

　　卡机安

　　接

　　装完成，

　　入

　　接线检

　　电

　　查无误

　　源

　　对入 口读 卡机 初始 化

　　控制器参数设置 发卡机设置检查

　　读卡机检查 满位显示器检查

　　读卡检 查挡车 器指令 输出

　　填写 调试 报告

　　入口 读卡 机调 试完 成

　　实登陆卡

　　具体调试内容应参照产品技术资料，但应重点检查：

　　A、读卡功能，对卡的有效性进行判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当 卡无效时，向系统发出报警。

　　B、发卡功能，检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符，出卡功能调试，如互锁 功能(防止卡的流失)；发卡是否准确，有无卡住、一次吐几张卡等现象。

　　7.2.1.2 出口读卡机调试。调试流程图如下所示：

　　出口读

　　卡机安

　　接

　　装完成，

　　入

　　接线检

　　电

　　查无误

　　源

　　对出 口读 卡机 初始 化

　　控制器参数设置 读卡机检查 试登陆卡

　　读卡检 查挡车 器指令 输出

　　填写 调试 报告

　　出口 读卡 机调 试完 成

　　具体调试内容应参照产品技术资料，调试内容与入口读卡机基本相同。

　　7.2.2 控制器的调试 7.2.2.1 控制器的电源调试；

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　　7.2.2.2 控制器各种控制模式调试；

　　对卡的有效性判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出 报警。

　　7.2.2.3 控制器接受指令功能的调试：接受来自计算机的指令，以及通过键盘进行就 地操作。

　　7.2.2.4 对挡车器控制作用的调试。

　　7.2.3 电动挡车器的调试 砸车系统调试，在横杆下落过程中检测器碰到阻碍时，能自动将横杆台起，避免横 杆砸坏车辆。

　　7.2.4 车辆检测器的测试：

　　用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反应。

　　调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥进行 封填。

　　7.2.5 满位显示器的调试：

　　通过车辆检测器或红外对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”。

　　7.2.6 管理中心的调试：管理中心调试流程图如下图所示。

　　管 理 中电 心源 硬检 件查 无 故 障

　　安装、设 置停车场 收费软件 模块

　　安装图像 对比软件 模块

　　连接收

　　设

　　费站硬

　　置 检

　　件设置

　　查

　　安装图

　　设

　　像捕捉

　　置

　　卡和多

　　检

　　查

　　串口卡

　　连接摄

　　像机

　　发送参数、指 令功能检查

　　前端数据回收 检查功能

　　形成各种报表 功能检查

　　图像对比 功能检查

　　管

　　填

　　理

　　写

　　中

　　调

　　心

　　试

　　调

　　记

　　试

　　录

　　完

　　成

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　　7.2.7 系统软件调试 7.2.7.1 高级授权卡对操作卡的发行功能，以及对系统的查询、报表管理、备份数据 等所有的操作。

　　7.2.7.2 在操作人员的权限内的操作卡功能。

　　7.2.7.3 系统的设置功能调试。

　　7.2.7.4 收费功能的调试。

　　7.2.7.5 车辆图像对比系统功能的调试。

　　7.2.7. 6“反折返”功能的调试。

　　7.2.7.7 系统查询、统计调试。

　　7.2.7.8 数据维护功能的调试。

　　7.2.8 管理中心系统调试 7.2.8.1 对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试。

　　7.2.8.2 停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试。

　　7.2.8.3 各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、固定用户卡等持有人的个人资料 的调试。

　　8．门禁管理系统施工方案

　　8．1 前端设备的安装 8.1.1 IC 读卡器的安装

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　　8.1.1.1 读卡器应安装在靠门处，并有足够空间，且高低位置合适，以方便人员刷卡；

　　8.1.1.2 读卡器用螺钉固定在墙上；

　　8.1.1.3 读卡器材的安装应使读卡器与控制器之间的电缆连接方便。

　　8.1.2 控制器的选择和安装 8.1.2.1 控制器的选择由系统设计确定；

　　8.1.2.2 控制器的安装应保证设备的正常工作及可靠性、工艺性、实用性；

　　8.1.2.3 门禁控制器安装在受控门内的上方或放在公众不易接近，而又易于工程技术 人员维修的地方，与该控制器连接的读卡机安装在门外方便刷卡的地方。控制器用紧固 件或螺钉固定在墙上。控制器旁应有交流电源插座。出门按钮安装在门内距地 1.2 米。

　　8.1.2.4 控制器与各部件的连线

　　※控制器与读卡机之间的信号线采用 0.5mm2 或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线

　　联接，最长距离不应超过 100M；

　　※控制器与键盘间的信号线采用 0.5mm2 或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，

　　最长距离不应超过 5M；

　　※系统主控制器至各现场控制器之间、现场控制器至各读卡器之间应采用屏蔽双绞

　　线缆；

　　※控制器至电动锁、出门按钮之间采用 2 芯双绞线缆；

　　※不应出现两条线缆焊接连通的情况，信号线如超过距离时，必须通过转换器进行

　　连接；

　　※所有线缆必须穿管或经桥架敷设，主干线可通过金属桥架敷设，支线采用金属管

　　敷设到位，两接口端用 86mm×86mm 方盒作出线口。

　　8.1.2.5 安装控制器时必须注意控制器对电锁的驱动能力，当驱动能力低时，必须选

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　　配辅助电源。

　　8.1.3 电磁锁的安装 8.1.3.1 利用电磁铁通电产生磁吸力的原理制成。断电开启，符合消防对门锁的要求；

　　8.1.3.2 锁具的安装应按产品更新换代说明书要求安装。

　　8.2 门禁系统的调试

　　8.2.1 硬件调试 门禁系统硬件调试流程如下图所示：

　　门禁系统模 块安装检查

　　接

　　完成，接线

　　入

　　检查无误

　　电

　　池

　　读卡机检测 读卡机检测 读卡机检测 读卡机检测 读卡机检测

　　进门、出门 检测(锁)

　　填写调 试报告

　　门禁系统模 块调试完成

　　8.2.2 门禁控制器调试 8.2.2.1 联接控制器、读卡机、锁及附件。

　　8.2.2.2 控制器进行初始化。

　　8.2.2.3 对设置房间号。

　　8.2.2.4 登陆/删除一张用户卡 8.2.2.5 判别门禁工作是否正常 8.2.3 系统功能调试

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　　门禁系统调试流程如下图所示：

　　门禁 工作 站硬 件无 故障

　　电

　　逐台对前端

　　源

　　安装、设置 门禁单元进

　　检 查

　　门禁系统 软件

　　行远程设置 和通讯

　　发送参数、指令 功能检查

　　前端数据回收 功能检查

　　形成各种报表 功能检查

　　联动功能检查

　　填

　　写

　　门禁

　　调

　　系统

　　试

　　调试

　　报

　　完成

　　告

　　8.2.3.1 按系统设计功能对系统功能进行逐项调试。

　　8.2.3.2 控制器工作状态设置 系统对控制器的工作状态进行多中设置，如：门状态、开门方式(读卡、或读卡+密 码等)等。通过系统操作直接发送指令开门。

　　8.2.3.3 联动功能调试(与消防报警系统的联动) 门禁系统中每一道受控的门禁控制器均能接受系统软件的指令，无须读卡而可开锁 或闭锁。

　　当火灾发生时，出入口控制系统能够在工作站的屏幕上显示该区的分布图及报警位 置，按照预设程序来定义疏散线路，根据火灾发生的地理位置，将紧急疏散门打开或将 防火隔离门关闭。

　　8.3 软件调试

　　8.3.1 对系统所管理的设备配置、人员权限、操作方式等进行设定。如门禁设定、自 动读取卡信息、自动读入卡号等。

　　8.3.2 在联网的系统中通过软件对控制器进行设置，如增加卡、删除卡、设定时间表、 级别、日期、时间、布/撤防等功能的设置；在控制器独立工作时，可通过控制器面板进

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　　行以上编程。

　　8.3.3 实时或定时读取存放于现场控制器中的事件数据。

　　8.3.4 按各种方式查询系统参数和事件记录，查询方式可按部门、日期、人员名称、

　　门禁名称等查询。

　　8.3.4 可在电子地图上定义事件发生的地理位置、门、锁位置等。并在电子地图上点

　　击各门禁设备的活动图标可以查看响应监测点的详细信息，如：门禁状态、报警信息、 门号、通行人员的卡号及姓名、刷卡时间、通行是否成功等信息。并可对该点设备进行 遥控操作。

　　8.3.5 系统维护：密码管理、修复管理、压缩管理、备份、恢复等。

　　9．背景音乐及会议系统施工方案

　　9.1 背景音乐特点 9.1.1 背景音乐是指不专心听就意识不到声音从何处来，并不希望为人们感觉出声源 的位置，以至要求把声源位置隐蔽起来。

　　9.1.2 背景音乐的音量较轻，以不影响两人对面讲话为原则。

　　9.2 背景音乐系统设计方案 9.2.1 背景音乐系统是以听音乐的人意识不到声源的位置，具有刺激性小的使人快感 的音质作为设计目标，其设计指标为：要使室外声压级均匀，音量不在于大，平均声压 级最大取 60-70dB。频带在 100-600Hz，重放特性比较平直，频带外希望急剧下降。

　　9.2.2 扬声器的选择要考虑额定功率、灵敏度、频率响应范围、口径尺寸等主要技术

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　　指标。其中扬声器（尤其锥形纸盆扬声器）的口径大小对声音覆盖角有重要作用，扬声 器口径越小，覆盖角或辐射角越大，即辐射角越大，即辐射半径越大。本方案扬声器口 径选为 16cm。

　　扬声器的额定功率选为 10W，灵敏度在 90dB/m。W 以上，频率响应范围大约在 100-800Hz。此外，BGM 重放设备与扬声器相距较远，功率放大器常采用恒压式高阻传 输，所以扬声器的输入端必须装配阻抗变换器。

　　扬声器的安装，要求相邻扬声器之间的音量差要小，相互干扰要少。为此扬声器之 间的间距不宜太大，但间距小了扬声器的数量增多，势必增加费用，因此要兼顾造价费 用以及建筑结构等因素。

　　9.2.3 节目源及其设备的选择：BGM 用的节目源不是为了音乐欣赏，而是以不费劲 也可以听到音乐的观点选取和编曲的。因此，选取的乐曲应是抒情风格的，或是轻快的。

　　动态范围大、强刺激性的乐曲是不适宜的。一般认为某些民歌、抒情乐曲、室内乐、舞 曲或古曲音乐等改编为轻音乐风格的乐曲，能提高 BGM 的效果。

　　对于节目源设备，由于背景音乐放送时的声级一般不用比环境噪声高许多，背景音 乐所使用的节目材料的峰值因数一般掌握在 6dB 即可，与舞台音响设备相比，动态范围 指标的要求可以低一些。

　　背景音乐的节目源设备选用 CD、磁带/卡座一体化放音设备。

　　9.2.4 恒压功率放大器与扬声器的配接：由于所需功率大，传输距离长，因此采用恒 压式功放，功放的功率为 100W。恒压式功放的特点是：当负载电阻改变时，输出电压的 变化很小，或几乎保持不变，输出电压较稳定，而且由于机内采用了深度负反馈，因而 改善了频率响应特性。

　　恒压式功放的输出采用 100V 高压输出，而喇叭（扬声器）的工作电压要低得多，因 此在其间必须利用变压器来变换阻抗和电压进行配接。

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　　10．楼宇设备自控 BA 施工方案

　　9.1 变配电检测系统

　　对变配电系统的监测控制的关键是保证建筑物安全可靠的供电，为此最基本的是对 各级开关设备的状态监测，主要回路的电流、电压及功率因数的监测。由于电力系统的 状态变化和事故都是在瞬间发生，因此在监测时要求采样间隔非常小，并且自动连续记 录各开关状态和各测量参数的连续变化过程，这样才能预测并防止事故的发生，或在事 故发生后及时判断故障情况。

　　9.1.1 变配电系统的检测内容 检测运行参数：包括电压、电流、功率和变压器温度等，为正常运行时计量管理、 事故发生时故障原因分析并提供数据；

　　9.1.2 变配电系统的监测方法

　　9.1.2.1 高压线路的电压与电流监测；

　　9.1.2.2 低压线路的电压与电流监测；

　　9.2 公共照明控制系统

　　公共照明控制系统对整个建筑物的照明系统进行集中控制和管理。照明系统的控制 与节能有重要关系，在大型商业建筑中照明非电耗仅次于空调系统，与常规管理相比， 好的公共照明系统控制可节电 30%-50%，这主要是对门庭、走廊、庭园和停车场等处照 明的定时控制和光照度控制，对照明回路分组控制以及对厅堂、办公室和客房“无人熄灯” 控制。

　　首先将建筑物内外照明设备按需分成若干组别，通过在计算机上设定启动时间表，

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　　以时间区域程序来设定开/关，也可以通过采用门锁、红外线探测是否无人进行照明控制， 以达到节能效果。

　　当建筑物内有突发事件发生时，照明设备组应作出响应的联动配合。如火警时，联 动照明系统关闭，打开应急灯；当有保安报警时，相应区域的照明灯开启。

　　通过楼宇自控系统（BAS）对大厦内所有建筑设备采用现代化技术进行全面有效的 监控和管理，可建立统一的的管理系统，实现大楼内机电设备的数据共享、数据分析和 远程监控，确保大厦内所有设备处于高效、节能、最佳运行状态，提供一个安全、舒适、 快捷的工作环境，并达到方便大楼物业管理，节约能源消耗，减低大楼营运成本的目的。

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　　第七章 质量保证措施

　　根据我国国家标准 GB/T6583-93 和国际标准 ISO8402-86，质量的定义是“反映产品 或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和”。其中“产品或服务”的质量是建设 好“橙花风景高层住宅楼智能化系统弱电工程”达到质量设计要求，并达到优良工程质量 标准，我公司及现场项目经理将严格遵照国家有关的工程质量法规、规范进行安装，认 真按照国家规定的工程质量检测程序把好质量关，并提供全方位的维修服务。

　　1．施工项目质量控制措施

　　1.1 施工项目质量控制阶段 施工项目质量控制可分为施工前的控制（施工准备质量控制）、施工过程中的控制和 施工后的控制。

　　1.2 施工准备阶段 包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备。技术准备，包括熟悉和审查 项目图纸；对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析；编制项目施工图 预算和施工预算；编制项目施工组织设计。物质准备，包括设备材料订购和加工准备；

　　施工工具准备，施工办公用品的准备等。组织准备，包括建立项目组织机构；集结施工 队伍；对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备，包括生产、生活临时设施的准备；

　　“五通一平”的准备；制定施工现场管理制度；组织机具材料进场；准备好各种施工记 录表格。

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　　1.3 施工过程中的质量控制

　　施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中，重点控制工序质量。具体措施 有：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审 有记录；材料进场有合格证；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成 品保护有措施；质量文件有档案；施工记录有签字；行使质检有否决。

　　1.4 施工后的质量控制

　　施工后的质量控制是指在完成后，对形产品的质量控制，其具体工作内容有：组织 联运试车；准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法， 对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定；组织竣工验收。

　　2．施工项目质量控制具体内容

　　※审核有关技术证明文件；

　　※审核开工报告，并经现场核实；

　　※审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

　　※审核有关材料、半成品的质量检验报告；

　　※审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

　　※审核设计变更、修改图纸的技术核定书；

　　※审核有关质量问题的处理报告；

　　※审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

　　※审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告；

　　※审核并签署现场有关技术签证、文件等。

　　※现场质量检查 ※开工前检查是否具备开工条件，能否连续正常施工，能否保证工程质量。

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　　※工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检 的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

　　※隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。

　　※分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项目施 工。

　　※成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

　　※施工操作质量的检查。应经常深入现场，巡视检查施工操作质量。

　　※充分利用目测法、实测法、实验法进行现场质量检查。目测法可归纳为看、摸。

　　※严格把好材料质量关。优选供货厂家，确保供货质量；对于工程中的主要设备材 料，进场时必须具备正式的出厂合格证或材质化验单；新材料的应用，必须通过试验和 鉴定。

　　※认真、严格地做好各项施工记录。定期请质检站人员到工地监督工程质量，并按 照质检站人员意见进行调整、安装；不定期请甲方工地专业代表到工地检查工程质量， 发现问题及时处理、纠正。

　　※建立以项目经理为首的现场质量检查保证体系，参与工程的全过程。专职质检员 每天必须在工地巡视，现场抽样检测工程质量是否达到设计和规范要求，发现质量隐患 应及时纠正，并向项目经理汇报备案。

　　3．安装工程质量达优的保证措施

　　※严格按照施工图及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。

　　※严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及成都市质检站颁发的“建筑设备安装质 量核查要点及有关技术标准”进行施工。

　　※建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的 岗位责任制

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　　※原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用“三 无”产品，把好进货渠道关，进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用。

　　※坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。

　　※按施工阶段划分，适时的邀请市质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工 程监理单位对施工质量进行检查、监督。

　　※做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师 检查认可后并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽。

　　※设备安装的外露部分，除了保证规范规定外，还必须注意外形尺寸的美观。

　　※制定半成品的保护制度，责任落实到人头，严格执行值班保护制度。

　　※坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建 立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优 良工程而共同奋斗。

　　※安装工程施工记录、资料保证措施。

　　※建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系，配置专职质量安全检查员；

　　※专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视，随时做好施工记录，施工记录包 括：

　　常用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收说明书，分部、分项、单位工程 质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。

　　设备安装施工记录。设备开箱检查记录、设备安装隐蔽记录、各种仪器仪表检验调 试记录、设备及配件合格证、材质证明书等。

　　※施工现场工长必须每天填写施工日志，根据每天的工作内容，及时、准确、认真 地填写，并且，总结可能出现的安全质量隐患，及时提醒施工操作人员注意。

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　　第八章 工期保证措施

　　我公司有雄厚的技术力量，并且在以往工程安装中有短期内完成巨额工程量的经验， “橙花风景高层住宅楼智能化系统弱电工程”绝对工期为 2009 年 02 月 10 日，工期 500 日 历天。为了按时保质保量的完成这一目标，我们拟采取如下控制方法和保证措施。

　　1．施工工期控制方法

　　确定施工项目总进度控制目标和各分项工程进度控制目标，并编制其进度计划表。

　　在施工过程中，不断的比较进度计划与实际计划的偏差，并不断采取措施调整其偏差；

　　同时，协调与影响施工进度有关的其它单位、部门和工种的关系。

　　2．施工工期安排及保障措施

　　本工程开工及完工时间根据建设单位的安排以及总承包施工单位的施工进度而定。

　　工程一旦开工，须按以下步骤开展工作：

　　2.1 材料采购部按照合同进行材料采购，第一批材料应在 2009 年 11 月 28 日内采购 完毕，并进入工地临时库房。以后按工程实际进度制订采购计划。

　　2.2 项目组做好一切工程准备工作（如搭建临时设施，备齐机具）。

　　2.3 一旦进场后，需科学的安排施工进度，并积极与土建方取得配合，避免人员安排 和工序安排的不合理情况出现。

　　2.4 施工过程中定期召开工程现场会，由总指挥和弱电工长参加，及时调整人员安排， 合理化安排工程进度。

　　2.5 施工过程中工程总指挥及工长要定期和不定期的抽查工段施工质量，并及时对工 程质量和安全生产进行监督，保证好工程质量，搞好安全生产。

　　2.6 工程每一阶段完工后，要及时整理工程档案，做好工作总结，为下一阶段打好基 础。

　　2.7 工程施工完毕后，及时组织工程验收，做好工程结算工作。

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　　第九章 安全生产保证措施

　　安全生产是施工项目重要的控制目标（质量、成本、工期、安全）之一，也是衡量 施工项目管理水平的重要标志。施工现场安全管理的重点是控制人的不安全行为和物的 不安全状态，即除加强职工安全意识和进行安全知识教育外，还应采取以防为主的措施， 消除一些潜在的不安全因素。

　　1．安全生产组织管理体系及职责

　　成立安全生产（施工）领导小组，由总指挥担任组长，弱电工长担任副组长：

　　组员：工程技术人员，质检人员。

　　总指挥和工长负责工程整体安全管理和协调工作，负责施工人员、设备，施工过程 等安全；

　　安全员负责施工技术安全。

　　2．安全防范重点

　　资料记录保存安全性 事故控制点：

　　※２米以上的高处坠落事故；

　　※触电事故；

　　※物体打击事故；

　　※设备机具伤害事故。

　　控制点的管理：

　　※制度健全无漏洞；

　　※检查无差错；

　　※设备无故障；

　　※人员无违章。

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　　3．安全措施

　　保证系统运行安全 ※在系统调试交接时，帮助业主建立系统的文档管理，将完整的完工图纸、设计文 档、操作、维护手册、设备清单等保存完整，以便备查。

　　※保证在系统使用过程中，所产生记录保存的安全性，以便发生异常事故时备查。

　　保证施工实施安全 ※施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生 产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。

　　※施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场 的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

　　※施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须 拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。

　　※施工用电、现场临时电线路、设施的安装和使用必须按照建设部颁发的《施工临 时用电安全技术防范》（JGJ46-88）规定操作，严禁私自拉电或带电作业。

　　※使用电气设备、电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置于顺 手稳妥的地方，防发生事故伤人。

　　※施工用的高凳、梯子、人字梯、高架车等，在使用前必须认真检查其牢固性。梯 外端应采取防滑措施，并不得垫高使用。在通道处使用梯子，应有人监护或设围栏。

　　※在竖井内作业，严禁随意蹬踩电缆或电缆支架；在井道内作业，要有充分照明；

　　安装电梯中的线缆时，若有相邻电梯，应加倍小心注意相邻电梯的状态。

　　※安全生产领导小组负责现场施工技术安全的检查和督促工作，并做好记录。

　　4．坚持安全管理六项原则

　　※管理生产同时管安全。安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用，从安 全管理与生产管理的目标和目的，是安全一致、高度统一的。

　　※坚持安全管理的目的性。安全管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的 管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除和避免事故。

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　　※必须贯彻预防为主的方针。安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。

　　※坚持“四全”动态管理。安全生产过程中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候 的动态安全管理。

　　※安全管理重在控制。对生产因素状态的控制，应当是安全管理的重点。

　　※管理中发展、提高。在安全管理过程中，不断的总结管理、控制的办法与经验， 指导新的变化后的管理，从而使安全管理上升到新的高度。

　　5．安全管理措施

　　※ 落实安全责任、实施责任管理。

　　坚持安全责任制，切实做到谁施工谁负责；建立以项目经理为首的安全生产领导组 织和各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，安全责任落实到具体操作人 员头上；定期检查安全责任落实情况，及时补救可能出现的失误。

　　※ 进行安全教育与训练 进行安全知识教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措 施；安全技能训练，使操作者掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减 少操作中的失误现象；安全意识教育，使操作者自觉坚持实行安全技能。

　　※ 安全检查 建立安全检查制度，成立由第一责任人为首的安全检查组织，确定安全检查的目的、 步骤、方法，安排检查日程。凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职质安员 或工长复查后方可操作。

　　※ 作业标准化、规范化。

　　制定作业标准，明确规定操作程序、步骤，尽量使操作简单化、专业化，使作业标 准尽量减少操纵者的精神负担，尽可能使专用工具代替徒手操作。定期实行内部作业标 准考核制度，对多次纠正偏向，仍不能克服不符合标准的、可能有安全隐患的习惯操作 人员，应调离其工作岗位。

　　※ 生产技术与安全技术的统一。

　　生产技术与安全技术两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产 顺利进行，实施效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术的统一，体现了安全生产 责任制的落实，符合了“管生产同时管安全”的管理原则。施工项目中的分部分项工程在

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　　施工进行之前，应把该项工作的操作要点、要求，向作业人员进行充分的技术交底（包 括安全技术和生产技术），对重点部位，有隐患部位做到有交代、有检查，对特殊部位做 到有书面交底，有专人负责。

　　※ 正确对待事故的调查与处理。

　　事故是违背人们意愿的，且又不希望发生的事件。一旦发生事故，必须用严肃、科 学、认真、积极的态度，处理好已发生的事件。尽量减少损失；同时，采取有效措施， 避免同类事故的重复发生。

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　　第十章 文明施工措施

　　为实现现场文明施工，贯彻"强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章"的要求， 要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。

　　施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。

　　进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽， 佩带工作卡。

　　注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。

　　施工中的废弃物要及时打扫，做一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、 道路畅通；

　　所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守现场管理及有关部门规定，遵守各项规章 制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助；

　　施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制；

　　施工人员在工地期间不许打架、喝酒、旷工等；

　　现场办公室要经常保持清洁、空气清爽，图纸、餐具、衣物等应整齐有序。

　　项目副组长负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施对 施工人员进行考核。

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　　第十一章 成品保护措施

　　如果对已完成品不采取妥善的保护措施，则其成品就可能造成损伤，以致影响质量。

　　因此必须做好成品保护，并经常检查其质量。

　　成品保护措施有：

　　（1）护：采取保护措施 （2）包：实施包裹,避免损伤或污染 （3）盖：实施遮盖，避免人为破坏。

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　　第十二章 工程的培训及售后服务

　　1．用户培训

　　1.1 对受训人员的要求 接受培训的人员必须具备一定文化素质，管理人员要具有一定专业技术知识技术人 员。建议对一些关键系统或部门应有两人或两人以上负责。

　　1.2 培训目的 使业主能对整个系统全面了解，熟悉日常维护工作，有能力处理一般性问题，并消 除系统因使用或操作不当而引起的故障，减少突发故障的发生。

　　1.3 培训内容 培训内容可分为面向操作人员和面向管理人员两类。前者注重实际操作，后者偏重 系统整体结构、功能和管理等。

　　1.3.1 面向操作人员的培训内容主要包括：

　　各子系统的理论基础原理结构；

　　主要设备、器件的作用安装位置；

　　维护规程及简单故障判定排除；

　　竣工图的查阅和修改。

　　1.3.2 面向管理人员的培训内容主要包括：

　　系统总体结构及各子系统相互间的关系；

　　系统重要参数的设定和修改；

　　竣工图的查阅。

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　　1.4 培训过程的组织管理 制定各子系统的培训内容和计划；

　　对培训内容和计划进行审查、确认；

　　根据业主的要求，在实施过程中进行必要的调整。

　　2．工程售后服务方案

　　作为工程实施单位，我公司将严格遵循标书及合同的规定，向业主提供系统最终验 收合格之日起两年的免费质量保修期，质量保修期内免费更换损坏的设备和 24 小时免费 服务响应，免费维护期内提供 24 小时免费服务响应和有偿更换损坏的设备（价格以市场 价为准）。在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订三年有偿维 护期的维护合同，以确保该系统的正常运行所必须的技术支持和管理支持。维护期的费 用由双方协商解决。有偿维护期内提供 24 小时收费服务和有偿更换损坏的设备。

　　保修期内或保修期后的服务项目将包括：

　　2.1 服务响应 服务响应时间为 24 小时，系统一般故障在 12 小时内排除。

　　2.2 保修期限 系统保修期为两年；终身维护（保修期外只收取成本费用）。

　　2.3 定期维护保养 我公司将根据系统特点及经验提出建议与业主协商，对部份关健设备进行定期上门 维护保养。

　　2.4 现场排除故障或技术指导 应业主要求，我公司负责派遣专业工程技术人员及时前往现场解决用户的各种问题。

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　　如果业主的系统操作人员有所变动，我公司负责进行培训。

　　我公司将优先保证用户的备件供应，并可负责为用户安装更换。

　　3．紧急异常情况的及时处理

　　经验表明，任何实际的系统，在运行过程都难免出现某些紧急异常情况，我公司具 有处理这类突发事件的能力，建立紧急异常情况的处理保障体系。

　　在工程项目保修期负责条款以及保修期后的维护合同中对这类紧急异常情况的处置 作出明确规定。

　　建立并保存完整的系统文档。

　　我公司在系统调试交接时，将提供完整的完工图纸，软、硬件文档，操作、维护手 册，设备清单等，并帮助业主建立系统的运行、管理和维护文档，以便在发生故障时能 及时提供资料，迅速找到并排除故障，将损失减至最小。

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　　附表 8.1 拟投入的主要施工机械设备表 附表 8.2 劳动力计划表 附表 8.3 施工进度计划表 附表 8.5 临时用地表 附表 8.6 项目管理机构配备情况表 附表 8.7 项目经理简历表 附表 8.8 项目技术负责人简历表

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篇六：智能化安防监控系统工程投标文件-技术标部分

　　电力电缆使用说明及安装注意事项

　　1、电缆最小弯曲半径，多芯电缆不低于 15D，单芯电缆为 20D（D 为电缆外 径）。

　　2、电缆与热力管道平行安装时应保持 2 米距离，交叉时保持 0.5 米，与其 他管道平行或交叉时保持 0.5 米，10KV 及以下电缆平行安装时不小于 0.1 米， 10-35KV 不小于 0.25 米，交叉时不小于 0.5 米。

　　3、敷设电缆前应对电缆性能进行测试，测量相与相、相与地绝缘电阻，以 确保电缆符合规范要求，敷设后应经受直流电压 3500V/15min 不击穿，如有问题 及时持合格证与厂家联系。

　　4、电缆敷设最低环境温度≥0℃，聚氯乙稀绝缘电缆导体长期工作温度≤ 70℃。短路时（最长持续时间为不超过 5S）电缆最高工作温度 160℃。交联聚乙 烯绝缘电缆导体长期工作温度≤90℃，短路时（最长持续时间为不超过 5S）电 缆最高工作温度 250℃。

　　5、铠装电缆可以直埋敷设，1-35KV 电缆直埋深度应佰小于 0.7 米，其他电 缆应在室内、管道、电缆沟、桥架及隧道内固定敷设，且不应承受机械外力。

　　6、6KV 及以上电缆应接头，安装电缆终端头和中间接头须专业人员按规范 要求安装和施工。

　　7、应按电缆等级及载流量等有关规定合理选择电缆，电缆长期工作允许载 流量不应超过额定电缆载流 量，电力电缆安装应有专业安装人员或专业技术人 员担任和指导，按规定正确敷设电缆。

　　8、电力电缆在储存、装卸运输或敷设时，必须使用吊车和叉车，禁止平运、 平放，避免磕碰、损伤。大 型电缆放缆时应使用放缆车，以免电缆受外力损伤 或因人工拖动而擦伤外护套和绝缘，电缆不装盘时，严禁用人力手拉，以防导体 弯曲损坏绝缘层而产生短路。

　　9、电力电缆端头须防水，以及防止其他腐蚀性材料的侵蚀，以防绝缘老化 而导致击穿。

　　10、电缆因故而不能及时敷设时，固将其存放于干燥地，防止日光暴晒或电 缆端头进水，引起绝缘老化。